铜铸件也与日常生活有着十分密切的关系：近代，铜铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50~70%，农业机械中占40~70%，铸铜，机床、内燃机等中达70~90%.各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也大，约占铸件总产量的60%.其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。 铜铸件也与日常生活有密切关系。例如经常使用的门把、门锁、暖气片、上下水管道、铁锅、煤气炉架、熨斗等，都是铸件。其中以普通砂型铸件应用最多，约占全部铸件产量的80%.而铝、镁、锌等有色金属铸件，多是压铸件。 铜铸件重量所占比例很大，许多结构件和许多主要部件都是以铸件为坯料的，而且与机床的质量，精度密切相关，铸铜件铸铝，机床铸件质量的好坏，铸铜生产工厂，对机床整机质量，翻砂铸铜件，寿命，精度保持性都有着至关重要影响。 随着科学技术发展，机床铸件制造业面对的是制造对象更新频率加快，加工对象个性化突出，因而对提供加工制造装备的机床工业，同样是要求产品品种多样化，这也成为衡量一个国家机床工业综合实力的重要标志。
影响铜铸件质量的因素很多，一是机床铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。第二要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得优质铸件。没有机床铸件质量的提高，机床装备制造的发展和整体水平的提高，也就无从谈起，最终影响我国机床装备制造业在国际市场上的竞争能力。不断提高机床铸件质量，从而保证机床制造水平整体提高。
中国铜加工业历经近60年的创业和发展，由小到大，由弱变强，特别是“十五”期间发展迅速，已成为世界上重要的铜材生产、消费和国际贸易大国，产量已连续七年居世界首位，2010铜加工材产量已突破一千万吨大关，铜加工材的品种不断增加、产品质量逐步提高、技术创新活跃、国产铜加工技术装备正在发挥重要作用，现代铜加工工业体系已初步建立。
2010年全国铜材产量达1009.27万吨，同比增长13.6%，再创历史新高，已连续8年居世界首位，产量已占世界总产量的二分之一以上;2010年全行业盈利水平也大幅度提高，这表明中国铜加工业已经成为世界铜加工业发展的主力军
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