pe管材生产线设备,管材生产线,塑诺机械(多图)

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PP-R管材生产线径向加筋管:生产这种管材采用特殊模具和成型后续装置,是一种重型大口径超强筋环状玻纹管材。特点是管外壁上带有径向加强筋,能大大提高管材环刚度和耐压强度的作用,特别适用于市政工程中的排水。      芯层发泡管:芯层发泡...


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PP-R管材生产线径向加筋管:生产这种管材采用特殊模具和成型后续装置,是一种重型大口径超强筋环状玻纹管材。特点是管外壁上带有径向加强筋,能大大提高管材环刚度和耐压强度的作用,特别适用于市政工程中的排水。      

芯层发泡管:芯层发泡管是采用三层共挤出工艺生产的内外两层与普通UPPR管材生产线管相同,中间是相对密度为0.7-0.9低发泡层的一种新型管材,其环向刚性是普通UPPR管材生产线管的8倍,而且在温度变化时尺稳定性好,隔热性好,特别是发泡芯层能有交阻隔噪声传播,更适用于高层建筑排水系统。  

    

双壁波纹管:双壁波纹管是同时挤出两个同心管,再将波纹管外管熔接在内壁光滑的铜管上而制成的。具有光滑的内壁和波纹状外壁,质轻而强度高,管材生产线,比普通UPPR管材生产线管可节省40-60%的原料,主要用作通讯电缆护管、建筑排气管和农用排水管等。      

发泡芯层管较实壁管材可节省原料25%以上,且内壁抗压能力大大提高。而在内壁带有若干凸形螺旋线的芯层发泡消音管,水沿管内壁自由连续呈螺旋状流动,在排水管中央形成气柱,使管内压力降低10%,通用能力提高10倍,pe管材生产线设备,排水量增加6倍,噪声比普通UPPR管材生产线排水管低30-40db。      

PP-R管材生产线透时增强管:经内、外两层塑料挤出成型而制成,中间夹有合成纤维,柔韧性好,可弯曲。PPR管材生产线透明管具有较好耐酸、耐碱、耐油、耐老化性能,可取代橡胶管,且价格便宜。广泛用于氮气、氧气、一氧化碳等气体和水、稀碱、油类等液体的输送,也可用作热水器、喷雾器、煤气灶等的导管。      

CPPR管材生产线管:CPPR管材生产线管材是由含氯量高达66%以上的氯化聚氯乙烯加工而得的一种耐热性好的塑料管材。CPPR管材生产线管材的耐热温度比UPPR管材生产线管材高30℃以上,而且尺寸稳定性提高,线膨胀系数降低。CPPR管材生产线管的耐热、耐老化、耐化学腐蚀性优良,在沸水中也不变形,可用于热水、耐腐蚀液体和气体的输送。  

  

UPPR管材生产线管:UPPR管材生产线管的应用是建筑业。目前在全国各省市的自来水管道系统和住宅自来水管上推广应用,在建筑业上主要用作排水管、雨水管和穿线管。UPV管具有耐化学腐蚀,自熄性和阻燃性,耐第化性好,内壁光滑,电性能良好,但UPPR管材生产线管韧性低,线膨胀系数大,使用温度范围窄。开发UPPR管材生产线管效益明显,生产和使用UPPR管材生产线管比铸铁管节能55-68%,生产和使用UPPR管材生产线供水管比镀锌管节能62-75%,而且同规格单位长度的价格只有镀锌管的1/2,安装费用比镀锌管低70%,使用1吨UPPR管材生产线供水管可以代替12吨铸铁管,ppr管材生产线设备,应用1吨UPPR管材生产线波纹管可以节约25吨钢材。


挤出硬管生产线的主机:

挤压系统:螺杆、机筒。熔融塑化,并提供压力。

传动系统:电机、减速装置等。驱动螺杆(扭矩和转速)。

加热冷却系统:保证温度的要求。

挤出硬管生产线的辅机:

口模(成型装置):是制品成型的主要成型部件;

定型装置:固定形状尺寸,以及保证制品的光洁度;

冷却装置:充分冷却防止变形;

牵引装置:均匀引出制品,并通过调整速度而改变尺寸;

切割装置:将连续挤出的制品按照要求裁成一定的长度;

堆放或卷取装置:用来将切成一定长度的硬制品整齐地堆放,或将软制品卷绕成卷。


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