挤出硬管生产线的主机：
挤压系统：螺杆、机筒。熔融塑化，并提供压力。
传动系统：电机、减速装置等。驱动螺杆（扭矩和转速）。
加热冷却系统：保证温度的要求。
挤出硬管生产线的辅机：
口模(成型装置)：是制品成型的主要成型部件；
定型装置：固定形状尺寸，以及保证制品的光洁度；
冷却装置：充分冷却防止变形；
牵引装置：均匀引出制品，管材生产线，并通过调整速度而改变尺寸；
切割装置：将连续挤出的制品按照要求裁成一定的长度；
堆放或卷取装置：用来将切成一定长度的硬制品整齐地堆放，管材挤出生产线，或将软制品卷绕成卷。
管材生产线关闭方法及应急处理：
（1）停止加料，加入停车料顶替生产料（双螺杆挤出机）再关闭料筒和机头电源。
（2）关闭主机电源同时，关闭各辅机电源，然后关闭总电源和冷却水阀门。
（3）意外情况需短时间停车时，应切断电源，故障排除后可重新加热，逐渐替换排除滞留物料，再进入生产状态。
（4）机头拆装清理时应使用专用工具，通常应用铜制工具清理机头内部积料，pp管材生产线，机头内的结垢只能用上光砂纸磨光。
（5）长时间停车，拆除机头、口模和过滤器，清理干净后涂防锈漆保管。
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