机器人自动化生产线，从上料，装夹，下料完全由机器人完成，减少了中间环节，进口桁架机械手，零件质量大大提高，特别是工件表面更美观。使用机械手可减少工人工作量，提高劳动生产率及车间自动化水平。桁架机械手布局简单，安装调试方便，能够进行快速上下料工作，提高生产效率，降低维护和维修成本。
凭借对行业典型零件多年的技术积淀，以工艺为核心、面向行业聚焦产品，通过对夹具、刀具、桁架机器人，关节机器人、机床设备及周边物流系统等关键设备进行生产和集成，先后为北汽、湖北三环、青岛海通、永佳动力等国内龙头企业提供了一流的自动化整体解决方案及交钥匙产品。
自动生产线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。自动生产线维修的两大方法：同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，双机桁架机械手，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，桁架机械手，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，双竖轴桁架机械手，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
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