全自动封边机操作过程及加工方法
1、 检查胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°（根据气候温差时间约10-30分钟）；
2、 确认对应板材封边带的颜色、规格，无误后开始下项操作；
3、 主机手开始调试机器，主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀，木皮封边机，以上数值体现在数字定位表上，同时根据板材厚度调整压轮高度，薄木皮封边机，常规封18mm厚板时计数表体现180值，但可考虑压轮轻微磨损情况按经验可向下微调0.2mm；
4、 调试后进行参数调整精度试验，确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是否牢固；
5、 经试验无误后开始封边操作，要求部件水平拿起轻放在工作台上，封边面与靠挡靠严后送入传送带中，长的部件应用力向靠挡推，直至全部进入传送带方可，部件与靠挡不能脱离；
6、 门板封边应先封高后封宽度，箱体板封边先封深度后封高或宽度；
7、 封边接料时检查封边质量，青岛封边机，确认符合质量要求后轻放在托盘上，将封过边板件朝一个方向整齐摆放；
8、 手工修边可用壁纸刀片与板件略微倾斜一定角度，顺向刮动。以去掉胶线及封边带高出部分，要求刀片锋利修后封边带无凹凸不平，封边机，无啃边无划伤，同时板件要求用干净抹布清理干净；
9、 作业完毕，先关闭机器开关后关闭电源，机器清理干净；
封边机在家具机械中是一种技术更新发展较快的几种。家具生产工艺中采用的封边技术和封边机结构多种多样。机械化自动程度也大不相同。总得来说有以下特点和发展趋势：
1.较完善的封边机一般有系列化、 标准化设计的基本部件和被封边的形状加工工艺要求设计的规格化 定型化的任选部件组合而成，适应性强更换方便。
2.前后齐头机构、 上下铣边和铣棱机构有较高的切削速度，以便提高加工质量 采用升速皮带或齿轮传动，主轴转速在9000r/min左右。较普遍采用频率为200~300Hz的变频机主轴转速达12000~18000r/min。
3.采用自动封边设备即可省时省力又能带来不错的经济效益。在日益严峻的竞争中自动化封边机必将取代普通封边机成为各大企业首选。
封边机自动化程度有越来越高地趋势。一般封边设备由于调整部位多、调整量大、各个时间有无法重叠，会大大降低封边机工作时间和效率。同时，也会受到人们的青睐。
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