双壁波纹管作为一种新型管材，近些年在各种管道中应用较为广泛。在一些排水、通讯电缆等领域，已基本取代了传统的水泥管。随着双壁波纹管产品的生产工艺不断改进，如今投入市场应用的波纹管模具类型也较多，所应用的领域也更为广泛。对于双壁波纹管其主要设备有挤出机、机头、波纹成型机、切割机、扩口机等，其核心设备为波纹成型机和机头。
对于双壁波纹管的机头结构较为复杂，可通过相应的模具制成管材的两层流道。由于在实际生产中，挤出机的挤出量不够，导致无法构成足够的管材。所以很多时候，都采用双层的挤出技术，在提高生产量的同时还能保证生产。
而波纹成型机则是波纹管的核心设备，主要由成型模块、传动系统、控制系统三部分组成。在进行波纹管的生产成型时，主要有相应的模块进行外观成型。对于整个波纹管模具的成型，双壁波纹管设备，其关键因素就是成型模块运行轨道的确立。在实际生产中，生产双壁波纹管设备，可在电脑中属于相关的数据拼合出数字模型，然后通过连接设备进行实际产品的模块成型。
双壁波纹管在与混凝土等检查井连接时应该注意哪些事项，从连接前、连接中、到连接后都是如何进行的？下面简单介绍一下。
1、双壁波纹管等管道与混凝土或砖砌检查井连接时，宜采用刚性连接。
2、当双壁波纹管管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，宜采用现浇混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚库不宜小于l00mm，强度等级不得低于C20。
3、双壁波纹管等管道与检查井连接完毕后，必须在管端连接部位的内外井壁做防水层，并符合检查井整体抗渗漏的要求。
4、对现浇混凝土包封连接，宜采用自膨胀橡胶密封圈，可在浇筑混凝土前，双壁波纹管设备生产厂家，将橡胶圈套在插入井壁管端的中间部位。
5、检查井与上下游管道连接段的管底超挖(挖空)部分，在管道连接完成后必须立即用砂石回填，并按设计土弧基础支承角根据本规程“管道基础(PE)”的规定回填密实。
6、当双壁波纹管设备等管道未敷设，在砌筑检查井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口。预留洞口内径不宜小于管材外径加l00mm。连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙。水泥砂浆的配合比不得低于1:2，且砂浆内宜掺入微膨胀剂。砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑砖拱圈。
7、当管道敷设在软土地基或不均匀地层上时，检查井与管道连接可采用过渡段。过渡段由不少于2节短管柔性连接而成，双壁波纹管设备厂家，双壁波纹管规格为每节短管长600~800mm。过渡段总长度根据地质条件确定，可取1500~2000mm。柔性接头可采用承插式、套筒式(平口管)等橡胶密封圈接头。过渡段与检查井宜采用刚性连接。
8、在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑混凝土或填实泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。当采用承插口管时，在下游出口端不宜将承口部分插入与井壁连接。
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