覆膜砂设备用金属模具的壳体成型工艺，更多的能量，更多的树脂加入，成本高；混砂工艺更为复杂，在形状和铸造与甲醛等气体产生，覆膜砂再生设备，很难铸造大。此外在生产过程中，如果制备覆膜砂设备或选择不当，那么外壳型将部分的外壳关闭的现象，导致壳型废料或铸造铸件的缺陷。
覆膜砂设备的品种也从单一的普通型覆膜砂，当前高强度、低开发气、快速固化、低膨胀和易溃散等多种酚醛覆膜砂设备性能、离心浇铸、冷却式和湿式成型等特殊覆膜砂设备。覆膜砂具有优良的高温性能、耐高温、低气性，制成的覆膜砂铸铁和钢件能有效消除粘砂、变形和热裂纹和气孔的铸造缺陷，铸件更光滑，性能更突出，使覆膜砂设备量日益扩大。
覆膜砂铸件具有不易变形、稳固，耐磨、耐高温、耐腐蚀等特性，覆膜砂铸造设备，其广泛用于机械铸造行业中。覆膜砂铸件都是由优质的覆膜砂铸造而成，故覆膜砂的好坏直接影响逐渐的质量。覆膜砂在浇注时由于金属的热量使砂芯粘结剂烧毁，从而常使树脂壳芯砂具有较好的退让性。但酚醛树脂在某些条件下也会妨碍铸件收缩，覆膜砂全自动生产线，导致铸件表面出现热裂，同时也降低了溃散性，使出砂困难。出砂困难不但会影响覆膜砂铸件的质量，严重会造成覆膜砂的浪费，所以要根据其原因对症下药。
如果是砂芯热强度太高的原因，则要增强排气，降低浇注温度，减慢浇注速率，覆膜砂，设置排气冒口。如果是石英粉等含量太高，则等再重新生成时要减少石英粉的含量。落砂太早导致的话，则在保证必要的强度基础上，尽量降低树脂的加入量，控制乌洛脱品加入量。
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