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由于铸铜件存在疏松多孔的金属结构,在电镀过程中必需严格工艺要求。  1.各道工序的清洗要彻底,防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序;铸铜件实际外表积比计算的外表积大许多倍,电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右,预镀的时间也比一般零件长...


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由于铸铜件存在疏松多孔的金属结构,在电镀过程中必需严格工艺要求。  1.各道工序的清洗要彻底,防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序;铸铜件实际外表积比计算的外表积大许多倍,电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右,预镀的时间也比一般零件长一些;

  2.镀银时,铸铜件价格,必需带电下槽,采用冲击电流密度在摇动工件的前提下电镀5min然后再转为正常电流密度。预镀铜时,零件连挂具一起要经常摇动一下,以保证镀层颜色的均匀一致,铸铜件,防止镀银时发生花斑现象影响镀层外观质量。

    我公司始终坚持以科技为先导,翻砂铸铜铸铝,以质量求生存的经营理念,注意吸取科研院校,同类厂家的先进科研成果,技术经验,不断的自我总结完善,走科研设计生产销售一体化的道路。以实力铸造品牌,靠质量赢得客户。


铝铸件的清理方式:

1、铸件清壳

一般来说铸铝件在完全冷却后就可以进行进一步的清理工作,铝铸件在型壳浇铸后,铸件在铸型中的冷却时间与铝铸件的材质和铝铸件的形状大小生产条件有直接的关系。一般对于铝合金铸件的清理工作如果较早,就会容易产生铝铸件的变形,裂痕等。尺寸较大工艺较复杂的铸件其冷却时间应较长一些,相对铸件尺寸较小壁薄工艺简单的铸件冷却时间可短些。

2、切割浇冒口

切割浇冒口的主要方法有:气割、砂轮切割、锯床、液压切割、阳极切割等。

3、铝铸件的表面清理

  铝铸件经脱壳后,铸件的表面总残留氧化铁皮,尤其是具有复杂的内腔、深槽、盲孔的铸件,不能全部清理干净,铸铜铸铝,必须进行表面清理。

4、抛丸处理

如有特殊要求的铸件可进行抛丸处理,抛丸清理是利用高速旋转的抛丸器叶轮产生的离心力,将铁丸抛向铸件的表面,使铝铸件的表面残砂、粘砂或氧化铁皮清除。一般来说经抛丸处理过得铸件表面与铁丸的大小有关。5、补焊

通常是指不符合验收技术条件或订货协议规定的,有铸造缺陷但可以补修的铸件。首先要对补焊的部位进行清理,使铝铸件的表面完全清洁露出金属光泽为准。对于缺陷的大小应由小到大依次焊接,如补焊的面积较大而且缺陷在铸件的重要部位焊接后应进行退火处理。


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