大型工程车抛丸机主要用于钢板、金属结构件、机床床身、钢(铸铁)制品、网架、工程机械与桥梁制造业，产品可以对原始状态的钢材表面施以强力抛丸，贵阳通过式抛丸机，除掉其上的锈层、氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。随着国家对环境污染的惩罚力度的加大，酸洗清理已经逐渐被市场淘汰，钢结构抛丸机会得到越来越多行业领域应用。
钢结构抛丸机的抛丸室体及抛丸器的布置方式经计算机三维动态抛射仿真后确定。
采用QS350高抛射速度的直联悬臂离心式抛丸器。
抛丸室体采用8mm厚钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。内部采用铸钢Mn13护板防护（单班生产寿命2-3年），护板采用止口衔接，有效的延长了室体的使用寿命，并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。
前后密封附室采用8道活页弹簧密封V形装置，可有效的阻止弹丸飞溅，并降低构件对密封的磨损和刮裂，其余密封层采用高耐磨胶板密封。
为了减少丸料下落过程中对底部料斗的摩擦，在料斗上均含有缓冲角钢。
为防止工件上料不正在运行过程中发生跑偏，在辊道两端均做有挡盘。
对通过式抛丸清理机抛丸工艺的管理从工艺调试开始，经过试生产验证最终确定好工艺参数，之后按新的参数控制管理，确保其贯彻执行。
（1）投料管理。通过式抛丸清理机调试完成后，便开始工艺调试。一次投料后，将丸粒输送管路控制阀门调大，开动设备继续投料，通过式抛丸机价格，当抛丸器电流基本不变时，表示丸粒投满，停止投料。
（2）抛丸器的调整管理。投料后，开始工艺调试。将准备好的工件进行抛丸处理，根据工件表面处理的情况，稍微调整抛丸器的定向套方向，调整到工件各个面均能被处理到。通过试生产确定好的方向后，用记号笔标记好，今后如生产工件品种无大的变化，则不需要调整。
（3）抛丸器转速控制管理。丸粒的初速度越大，清理速度越快，通过式抛丸清理机，但初速度大将导致钢板厚度薄的冲压件变形。因此，通过其电机转速来控制初速度。对于钢板厚度不同零件混流生产的抛丸线，如有条件应选用变频器，通过调节电机转速来调节丸粒的初速度。对钢板厚度小的工件，采用低转速抛丸，避免工件变形。
（4）抛丸器的电流（丸粒流量）进行控制管理。丸粒的流量越大，清理速度越快。由于丸粒流量无法显示，因此通过式抛丸机电机的电流来显示，大型通过式抛丸机，丸粒的流量越大则电流越大，工艺管理控制的是电流。电流是抛丸的重要参数之一，它是靠丸粒的多少和输丸管路控制阀调节。从通过式抛丸机的使用角度来看，电流不应太高，不经工艺人员同意则不允许调整。
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