1.1 原材料丰厚。江苏省2012年建筑开工面积为13亿m2，按其建筑面积0.6计算每年需求7.8亿m2外墙保温板，屋面保温板约需1.8亿m2，这么大的产业需求对产品原材料和产能提出了很高的请求，烟台节能挤塑板保温装饰板，而硅酸盐水泥发泡保温板以硅酸盐水泥为主材，原材料非常充足，产能完整能满足快速开展的建筑业需求。
1.2 低投资周期短。生产设备30万元就能够树立年产1.5万m2水泥发泡板生产线(约4cm板，37万m2);100万元生产设备就能够树立年产3万m2水泥发泡板生产线(约4cm板，75万m2)，建立周期仅一个月。
1.3 生产工艺易控制。依照发泡水泥板规范配方投料，开动发泡机搅拌浇筑模具硬化后脱模，日照挤塑板复合一体板材料，切割包装成产品，无特殊工种请求。
1.4 环保。产品生产中采用双氧水发泡剂在硅酸盐自身的碱性作用下合成成水和氧气，氧气构成了气泡，水和水泥起水化反响，生产工艺过程中无废水和废气排放。此外，发泡水泥板是以水泥和粉煤灰等为主要生产原材料，高温下不会熄灭且没有有毒有害物质释放，属于平安性环保材料，淄博保温复合挤塑板专业复合，作为利废产品得到国度产业政策的支持。
1.5 生产流程自动化。依照配方请求运用计算机进行自动计量系统控制投料、搅拌、发泡等程序，再经过气动控制、液压控制、电信号控制等完成机械化自动脱模，全过程自动化。
4、资金投入缺乏保障，风险性大
目前我国还没有一种完善的成本核算体系，可将环境保护成本计入生产成本之中。对保温建材企业来说，用于环境保护的投资，仍是一项额外投资。因此许多企业在已知其危害与不足的情况下，仍沿用传统的生产技术。此外，企业对技术改造后能否抵消污染治理投资，同时降低生产成本，带来经济上的回报，尚存疑虑，怕担风险。
5、保温建材企业缺乏技术和人才
开发绿色保温建材一般来讲都是功能多样的高新技术，技术难度大，复杂程度高。而相当一部分保温建材企业科研力量薄弱，新技术开发、吸收、消化能力差，这在中小企业和乡镇企业尤为突出。
6、保温建材产品档次低，更新换代能力弱
现行的保温建材产品还大部分属于传统保温建材，一体板，随着社会的发展和人们生活水平的提高，建筑材料对环境和人体健康的影响已愈来愈受到人们的重视。人们对保温建材产品已不满足于安全耐用，而是越来越注重其美观和对人体无害性上。
我国的保温建材行业只有从产品设计、原材料替代、工艺革新和设备改造等源头入手，开发引进绿色建材技术，不断促进技术进步，才能使建材工业走上健康发展的道路。
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