CMS 成糊率较低，是典型的高固体质量分数低粘度糊料 ，原糊质量分数一般在 8%左右 ，造成糊料的浪费 .CMS 是典型的非牛顿流体 ，结构粘度较大 ，外观很稠厚 ，PVI 值约为
0.4.但它不是分子间作用力造成 ，而是分子链团在水中迁移困难引起的.CMS 没有海藻酸钠的粘弹性 ，所以抱水性不好 ，分子链团之间的水分子几乎是自由的.用这种浆印花的特点是渗化现象非常严重，如果通过提高浆料浓度来防止渗化，则布上残存浆料就会过多 ，影响织物手感 ，还会出现发花现象.
CMC 成糊率较高，原糊质量分数一般在 4%~5%，抱水性好 ，不会发生渗化
.CMC 也是典型的非牛顿流体 ，结构粘度大 ，PVI 值较低 ，仅为 0.3 左右 ，不适合圆(平)网印花.
成糊过程中，羧基在水中离解变成阴离子后，发生水化可结合大量的水分子，自由水的含量减少，水不易流动；羧基离解后分子链上带有较多的负电荷，印花糊料网，分子链之间存在斥力，卷曲的分子链在水中伸展，溶液的粘度随之提高；另外，在分子链之间引入双官能度交链剂，形成轻度交链，印花糊料，而且由于分子量的增大，在分子的链段之间可网裹着很多的水，复合印花糊料，则羧基在网状中吸水，使水不易流动，粘度提高。
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