CMS 成糊率较低，是典型的高固体质量分数低粘度糊料 ，纺织印花糊料，原糊质量分数一般在 8%左右 ，造成糊料的浪费 .CMS 是典型的非牛顿流体 ，结构粘度较大 ，外观很稠厚 ，PVI 值约为
0.4.但它不是分子间作用力造成 ，而是分子链团在水中迁移困难引起的.CMS 没有海藻酸钠的粘弹性 ，印花糊料，所以抱水性不好 ，分子链团之间的水分子几乎是自由的.用这种浆印花的特点是渗化现象非常严重，复合印花糊料，如果通过提高浆料浓度来防止渗化，则布上残存浆料就会过多 ，影响织物手感 ，还会出现发花现象.
CMC 成糊率较高，原糊质量分数一般在 4%~5%，抱水性好 ，活性印花糊料，不会发生渗化
.CMC 也是典型的非牛顿流体 ，结构粘度大 ，PVI 值较低 ，仅为 0.3 左右 ，不适合圆(平)网印花.
印花糊料的主要分类
l 淀粉
l 醚化植物糊料
l 纤维素衍生物
l 糊精
l 天然胶类
l 海藻类
l 甲壳质
l 明胶
l 合成糊料
常用糊料的组成和性能
糊料按其来源可分为：淀粉及其衍生物、海藻酸钠、纤维素衍生物、羟乙基皂荚胶、天然龙胶、乳化糊、合成糊料等。
印花糊料应根据印花方法、织物品种、花型特征及染料的发色条件而加以选择，在生产中常将不同的糊料拼混使用，以取长补短。
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