棉纤维印花所选用的染料品种较多，因此选用的糊料品种也较多，最常用的印花工艺为活性染料印花，适宜于活性染料印花的糊料，印花糊料，一直以海藻酸钠作为最理想的糊料，它有较高的给色量，印花糊料价格，—COO-基团有强水化能力，其制成的原糊，粘度较接近于牛顿粘度，属假塑型流体，具有一定的流变性能，它的印花粘度指数（PVI值）较高，一般为0.7-0.9之间，具有良好的渗透性、曳丝性、抱水性、易洗性，印花后花型轮廓清晰、不易渗化，是传统辊筒印花机所选用的最理想糊料。
随着印花技术的不断发展，圆网印花机、平网印花机、平网—圆网联合印花机相继诞生，高质量印花糊料，随机的刮印系统（刚刮刀、橡胶刮刀、磁辊刮刀）和网目数种类不断扩大，对印花色浆的特性，特别对印花原糊提出了更高要求，如仍单独使用海藻酸钠糊料已不能满足高质量印花的要求。多年来，国内外糊料厂商，相继开发了用于活性染料的印花糊料。
用于涤／棉纺织品印花，分散染料沾染棉纤维较严重，故主要用于颜料印花或印花后需要树脂整理加工的织物的印花。水／油型乳化糊的石油溶剂用量较少，印花刮浆也较滑净，但乳化需要更高搅拌速度，色桨的稀释和印花用具的清洁很麻烦，乳化糊中的火油较容易挥发，印花糊料，气味也较大。油／水型的较容易和染化料溶液混和，火油较不易挥发，色浆粘度较容易调节，冲洗印花设备也方便，火油气味较少。目前用油／水型的较多。为了克服上述一些缺点，乳化糊应用于水溶性染料印花时，往往拼用其它原糊，如海藻酸钠糊，习惯称为“半乳化糊”。
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