秋林纺机(图),蜗轮蜗杆生产,蜗轮蜗杆

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1、无论在螺纹磨床蜗杆磨床、铲齿车床或改装车床上,采用圆盘砂轮进行蜗杆螺旋面的磨削加工,都易发生干涉,蜗轮蜗杆,这种干涉将随着蜗杆头数增多,导程角的增大而增大,因此必须对砂轮进行修整。采用展成包络法能对圆盘砂轮进行简便又jingque地修整,并能磨削精密的蜗杆螺旋面,而且修整器的结构简单,制造轻易,使用方便。

2.、蜗杆传动的失效形式及设计准则蜗杆传动的主要失效形式是胶合和磨损。闭式蜗杆传动以胶合为主要失效形式,开式蜗杆传动主要是齿面磨损。由于目前对胶合和磨损的计算尚无成熟的方法,故仍按齿面接触疲劳强度和齿根弯曲疲劳强度进行条件性计算,只在许用应力数值中适当考虑胶合和磨损的影响。


.蜗杆传动的特点

蜗杆传动的主要优点是能得到很大的传动比、结构紧凑,蜗轮蜗杆生产,其在分度机构中的传动比i可达1000,在动力传动中传动比i=10~80。由于蜗杆传动属于啮合传动,蜗轮蜗杆厂家,蜗杆齿是连续的螺旋齿,与蜗轮逐渐进入和退出啮合,且同时啮合的齿数对较多,故传动平稳、噪声低;在一定条件下,该机构可以自锁。

蜗杆传动的主要缺点是效率低,当蜗杆主动时,效率一般为0.7~0.8;具有自锁时,效率仅为0.4左右。由于齿面相对滑移速度大,易磨损和发热,不适于传递大功率;为减小磨损,蜗轮齿圈常用铜合金制造,故其成本较高;蜗杆传动对制造安装误差比较敏感,蜗轮蜗杆,对中心距尺寸精度要求较高。


蜗杆:      蜗杆是只具有一个或几个螺旋齿,并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面,圆锥面或圆环面。产品简介:  普通

  圆柱蜗杆传动

  普通圆柱蜗杆的齿面(除ZK型蜗杆外)一般是在车床上用直线刀刃的车刀车制的。根据车刀安装位置的不同,所加工出的蜗杆齿面在不同截面中的齿廓曲线也不同。根据不同的齿廓曲线,普通圆柱蜗杆可分为阿基米德蜗杆(ZA蜗杆)、渐开线蜗杆(ZI蜗杆)、法向直廓蜗杆(ZN蜗杆)和锥面包络圆柱蜗杆(ZK蜗杆)等四种。GB10085-88推荐采用ZI蜗杆和ZK蜗杆两种。现将上述四种普通圆柱蜗杆传动所用的蜗杆及配对的蜗轮齿形分别介绍于后:


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