刀模
一般的吸塑一模开多个，在成形后，需要根据产品的尺寸和形状裁成成品，而裁成成品的工序即为冲床，所用的模具即为刀模。刀模根据材料和制作工艺的不同可分为三种：铁刀、木样刀、激光刀模。其中铁刀较厚，一般可做成形状较规则的刀模，如矩形、椭圆形等形状，不适合做太过弯曲的形状。木样刀所用的刀片即彩盒用的啤机刀模，需要根据产品的高度叠加一定的层数，有时还要垫下垫。对于要求精度较高的刀模，电子吸塑包装，可制作激光刀模，与木样刀相类似。刀模做成后，需要定位的产品一般还要在刀模中固定一个成品，在冲产品时方便定位。不需要定位的产品，如无边的吸塑产品，一般用铁刀做刀模。
吸塑包装封口机 机器特点：
1、电子管采用澳洲奥地利国家的灯丝，输出稳定寿命长；
2，装有气动装置，省时省力，吸塑包装，一致性好，操作简单；
3，采用高灵敏度美国原装火花保护装置，能有效保护模具及产品的缺损；
4，电流调节使用无级电极调节，简单易学；
5，设有高周波频率稳定器及高周波屏蔽装置，将高频干扰降到---低；
吸塑包装封口机主要适用于吸塑包装熔接封口、服装加工、充气玩具、医疗用品、家具用品、汽车内饰件以及各种大型塑胶产品的热合焊接机设备
排模指将模具排列在模盘上，并且固定好。模与模之间的距离随产品的高度而定。常规是模与模之间的距离等于模的高度，吸塑包装，模与模盘四边的距离等于模的高度除以2。模的高点指的是模的最gao点。产品的高度指的是产品最gao的尺寸，见图2-1，h1、h2均不是产品的高度，最da的h才是产品的高度。
图2-1 产品高点与拔模斜度
排模时宽度一定排好到边，医用吸塑包装，长度可多可少，但最多不超过1120mm，最少不低于600mm，在600～1120mm之间，越长越好。APET材料的排模个数不能太多，在600～800个之间。模盘宽加50mm等于用料宽，排模长加50mm等于拉片长。
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