模切机
模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成
模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压
痕工艺则是利用压线刀或压线模，模切机，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料
上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。
首先，校对已经做好的模切版，大致观察是否符合设计稿的要求。钢线（压线刀）和钢
dao（模切刀）位置是否准确；开槽开孔的刀线是否采用整线，线条转弯处是否为园角；为了
便于清废，圆压圆模切机，相邻狭窄废边的联结是否增大了连接部分，使其连成一块；两线条的接头处是否
出现尖角现象；是否存在尖角线截止于另一直线的中间段落的情况等问题。模切版一旦出现
上述问题，应立即通知制版人员进行修正避免更多时间上的浪费。然后，链条式模切机，把制作好的模切版，
安装固定在模切机的版框内，初步调整好版的位置。
模切机
备注：在版面压力调整好后，将模切版固定好。确定规矩位置时，一般是被模切的产品
居中为最宜。橡皮弹塞应放在模切版主要钢dao的两侧版基上，利用橡皮弹条良好恢复性的作
用，将分离后的纸板从刃口推出。一般来说，橡皮条应高出模切刀刃1.2mm左右，橡皮条距
离刀线的距离1mm～2mm为宜，因为如果仅靠刀身安装，橡皮弹塞在受压后不能向刀身方向膨
胀，只能向另一方向膨胀，造成向两边拉纸，模切刀还未切断纸张，已被橡皮弹塞拉断，易产生纸毛。
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