其中机床夹具最为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，铣床夹具，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成
机床夹具的基本组成部分主要包括以下几部分：（1）定位元件及定位装置—用于确定工件正确位置的元件或装置；（2）夹紧元件及夹紧装置—用于固定工件以获得正确位置的元件或装置；（3）导向及对刀元件—用于确定工件与刀具相互位置的元件；（4）动力装置—在成批生产中，为了减轻工人劳动强度，专用夹具，提高生产率，常采用的气动、液压等动力装置；（5）夹具体—用于将各种元件、装置连接在一体，并通过它将整个夹具安装在机床的元件或装置；（6）其他元件及装置—根据加工需要来设置的元件或装置。以上所述，夹具，是机床夹具的基本组成。对于一个具体的夹具，可能略多或略少些，但定位、夹紧和夹具体三部分一般是不可缺少的。
从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。
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