齿轮磨削时出现的一些问题及调整方法：
齿轮基节误差的调整
1、 分度盘的定位精度直接影响工件的基节，齿距及齿形，因此，要求分度盘的安装要合理，分度行程的调整要准确，齿轮，定位爪与分度的接触良好，定位准确可靠。
2、 在磨削过程中，润滑油池不能进行排油，以免影响导轨润滑油的压力。
累计误差的调整，齿轮厂家，影响累计误差的主要因素如下：
1、 头架dingjian偏心和头尾架dinghjian的同轴度误差超差。
2、 加工齿坯，工件心轴精度不良和齿坯装夹不妥
齿轮运行很是的平稳，承载的能力很是的强，操作规模很是的广，出产成本很是的低。在齿顶或者齿根的部位，由于齿面的犯警则受力，齿轮加工，而且受力较大时或者滑动是的速度较大时，会摩擦生热，当温度较高时，则会发生齿面的胶合性，进而会发生噪声和震动。
齿轮传动在承受重载时，齿面在高压和很大摩擦力作用下，如果齿面的硬度较低，齿面金属层将发生塑性移动，使齿面失去正确的齿形。这种失效形式称为齿面塑性变形。齿面塑性变形常发生在严重过载和启动频繁的传动中。减小齿面塑性变形的措施：适当提高齿面硬度和润滑油粘度，尽量避免频繁启动和过载，都可防止或减轻齿面塑性变形。
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