a 牵引比是挤出膜牵引速度与从膜口挤出速度之比，它不仅用于平膜，也用于管膜，通过控制牵引比，编织袋厂，使膜在牵引方向上略有取向作用.牵引比的控制是控制挤出膜冷却后的厚度仅有的有效的手段.因为一台挤出机的模口间隙基本固定，调节量较小，一般情况下，牵引比保持在4-8为宜.
b.吹胀比，吹塑时，管膜吹出的膜泡直径和原来的模口直径的比，叫吹胀比.显然平膜没有吹胀比问题.从理论上看，吹胀比越大，则薄膜的横向拉伸定向作用越好，拉伸强度越好，但实际上产中不能太高，以免引起蛇形摆动，均匀程度下降，膜厚不等，opp彩印编织袋，出现皱褶等.一般情况下吹胀比控制在2.0-3.5之间，
不超过8位宜. c.牵伸比，扁丝牵伸时，单位长度分割丝(坯丝)所牵伸的长度倍数，或者描述为牵伸(二牵)速度与牵引(一牵)速度的比值为牵伸比.牵伸比是扁丝生产中最重要的工艺指标.牵伸比也称牵伸倍数，拉伸比.扁丝的牵伸是在熔点温度以下进行的单向拉伸，拉伸过程是取向过程，编织袋，以便扁丝获得高强度和其他物理机械性能.一般情况下，牵伸比控制在4-7倍，特殊需要的扁丝，牵涉比柯达11倍.
d.回缩比，是指扁丝牵出速度和牵引速度的比值.从生产工艺需要上看，牵出速度要低于牵引速度，给边丝二次加热定型一个回缩量，使扁丝内应力消除，获得较强的拉力和优良的伸长率.回缩比，又称定型比.一般情况下，山东编织袋厂，回缩比在0.96-0.99之间.
扁丝宽与厚:
1.扁丝宽度，是指分割丝经过牵伸后的宽度，它决定了编织物的编织密度.对于塑料编织袋和复合塑料编织袋，国标中推荐了三种常用编织密度(径密*纬密)，即36*36，40*40，48*48根/10cm.这三种编织密度也适用其他编织物，按这三种编织密度，扁丝的宽度理论计算为:2.78mm，2.5mm，2.08mm.在生产扁丝过程中要按客户要求的编织密度控制扁丝的宽度.
2.扁丝厚度，是指分割丝牵伸后的厚度.厚度决定了编织布单位面积重量.同时，如果扁丝宽度已经确定，扁丝的厚薄就是扁丝线密度的决定因素.
编织袋中有无再生料，这个问题难以界定.从理论上来讲，编织袋的原料经挤出拉丝，再回收使用都应属再生料范围，并非指废旧编织袋回收造粒再生料.然而从实际生产情况看， 原料经挤出拉丝不可能没有边丝和废丝的产生，就是全自动扁丝机组也要把扁丝，废丝破碎直接回收掺混再用，因而实际上不存在一点无再生料的编织袋，除非特殊用途的编织布，把边丝，废丝全部收集另用。
一般所说的无再生料编织袋是指生产编织袋时，不另加外购废旧再生料，生产中的边丝和废丝按比例添加添加新料中再用，这就是一般所说的“全新料编织袋。、
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