生物质燃料烘干机结构及工作原理
物料由供料装置进入回转滚筒的内层，实现顺流烘干，制粒机 生物质颗粒燃料，物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，颗粒燃料，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，批发生物质颗粒燃料，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。
国家对生物质能开发与利用工作越来越加重视，国家和各级地方政府纷纷加大了扶持力度，给生物质成型燃料及其加工设备、生物质炉具和锅炉产业的发展带来了机遇，一批骨干企业和新生力量给这产业的发展注入了新活力。2010年是这一产业发展最快的一年，以企业为主体纷纷加大了技术创新的力度，新产品不断涌现，刨花颗粒燃料，满足不同消费群体的需求，对改善和提高农户室内空气质量，增进人们身体健康，促进新农村建设都有着重要的意义。
我国生物质成型技术的发展较晚，20世纪80年代才开始引进螺旋推进式秸秆成型机，研究生物质压缩成型技术。经过多年的开发研究，我国生物质固体成型燃料技术已经取得了阶段性成果，研发了螺旋挤压式、活塞冲压式、模辊碾压式3种固体成型燃料生产设备，促进了生物质固体成型产业的发展。虽然我国在生物质成型技术方面取得了一定的成果，但是，在成型过程中仍然有许多的技术不成熟，这也是制约我国成型燃料产业快速发展的主要因素之一。
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