六、辅助配套设备
单壁波纹管生产线
1. SJ-75/30单螺杆挤出机
螺杆直径:φ75mm
? 螺杆长径比:33:1
机筒:38CrMoAlA,克拉管生产线,氮化处理
螺杆:38CrMoAlA,氮化处理
??直流电机功率:37Kw
??挤出量:max≈100kg/h(根据所用PP原料不同有所变化、配置及管径尺寸而定)
??立式减速箱:高扭矩、低噪音、硬齿面、强制润滑系统和外部冷却装置
??机筒加热功率:约20KW
机筒冷却功率及方式:4×0.18KW,强制风冷
??中心高度:1000mm
??装机总功率:约70KW
1.1料斗式干燥机
? 料斗容量:100Kg
? 加热:自动热风温度控制
? 加热功率:3.9KW
? 风机功率:200W
? 干燥温度:0-100℃
管材缠绕成型后。用行车将缠绕在模具上的管材吊放到冷却切削台上采用风冷却,管材温和而均匀的被冷却,避免了管材因快速冷却而产生的内应力。
冷却完的管材被放到切削台上,进行承插口的修整。在切削台上,将承口及插口修整成设计的形状及尺寸,克拉管生产线制造商,以便达到管材电熔连接或者橡胶圈连接的要求,从而方便施工。
脱模,将修整完的管材及模具吊装到脱模台上,克拉管生产线公司,将模具与管材分离。
人工修整,与模具分离的管材由移动平台运送到人工修整台进行最后的承插修整,及内壁质量检查及修整,在修整完后,人工将电熔焊丝装到承口上,并将重量及管材的参数标记到管材上
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