铝铸件 经常出现气孔的原因是什么?
当铝铸件出现气孔的时候，铝铸件的组织密度就会降低，加工铸铝，而且相关的力学性能也就会下降。
铝铸件是用流动性的液体填铸而成的，精密铸铝，因此对于流动性的大小要控制好，流动性对于铸件是否复杂有着关键性的作用。当然影响合金流动性的因素也是很多的，比如成分、温度等，如果浇注的温度不合适，铸铝，就会影响到浇注的压力，进而影响铝铸件的质量。
因此对于铝铸件的生产中，一定要格外注意，除了要强化熔炼的工艺之外，还要对铸型的工艺性，比如砂模的透气性等，进行不断的改善。如果要提高浇注的温度，那也是需要在不影响铸件质量的情况下进行的，砂型铸铝，这样才能让合金的流动性有序进行。
解决铸铝件化夹渣
铸铝件氧化夹渣多分布在铸件的上表面，或在铸型不通气的转角部位。铸件的断口多呈灰白色或黄色，在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。造成铸铝件氧化夹渣的原因：
造成铸铝件氧化夹渣的原因很多，首先是炉料不清洁，或者回炉料使用量过多。二是，浇注系统设计不良。三是，浇注液中的熔渣未清除干净。四是，浇注时操作不当，带入夹渣。五是，铸件在精炼变质处理后静置时间不够。
防止铸铝件氧化夹渣的方法：
1.炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低。
2.改进浇注系统设计，提高其挡渣能力。
3.采用适当的熔剂去渣。
4.浇注时应当平稳并应注意挡渣。
5.精炼后浇注前合金液应静置一定时间。
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