吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：
1：先将实物用手工泥糊出成型轮廓； 放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；手工打磨和手工添加部件；
2：用配好的吸塑专用石膏倒入泡壳毛胚中，风干后形成石膏毛采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；
3:将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模； 再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；
4:按成品尺寸，加工吸塑包装，手工切边、封边，完成全部打样过程。如果有需求，印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。
吸塑无模成型
真空无模成型过程，将片材加热到所需温度后，食品吸塑包装，置于夹持环上，用压环压紧，打开真空泵阀门抽真空，吸塑包装盒价格，通过光电管控制真空阀调节真空度，直到片材达到所需的成型深度为止。由于自由真空成型法中制件不接触任何模具表面，制件表面光泽度高，不带任何瑕疵。如果塑料本自身是透明的，制件可以具有zui小的光吸收率和透明性，故可用于制造飞机部件如仪器罩和天窗等。
真空无模成型法在成型过程中只能改变制件的拉伸程度和外廓形状，因此不能成型外型复杂的制件。另外，成型过程中，吸塑包装，随着拉伸程度的增大，zui大变形区（即片材中心）的厚度不断减小，因此实际生产中拉伸比（H/D）一般应小于75%。
在运用此法进行加工时，操作员必须有熟练的技巧，调节好真空度，以得到符合设计要求的轮廓和尺寸一致的产品。
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