PE80、PE100管材原料特性
PE80、PE100是生产承压塑料管道的基础树脂，尤其PE100是目前国内外高压压强管道级别中唯yi的聚乙烯牌号，可广泛用于承压水管、燃气管及各种工业用管。PE100具有优异的熔体流动性、耐候性和长期稳定性，由其作为原料生产的承压管道在8.0MPa、20℃条件下，能够保证50年使用寿命。同时其卓越的抗快速开裂延伸和抗慢速开裂增长性能，以及节省材料、节约能源等突出的优点，符合当今环保和节能的要求，深受市场和用户的青睐。可以说，PE100是高性能管道专用料领域中的领xian者，代表着一个国家高压压强管道生产的技术水准。
PE管根据生产管道的聚乙烯原材料不同，一般可分为三代：第yi代，相当于现在的PE63以下等级的PE管材料；第二代，相当于现在的PE80级PE管材料；第三代，即性能更加优异的PE100管材料。目前，国际上不少大型石油化工企业已经大量生产PE100级管材料，而且近年来又开发出了第四代PE管材料PE125，但还未进入工业化生产。
第二、第三代管材用PE不仅显著增加了长期强度，而且提高了耐环境应力开裂等性能。在同样使用的压力下可以减少壁厚，增加输送截面，提高输送能力。由于经济效益明显，可应用到直径较大、使用环境较差的场合（如低温地区、海底）。因此承压PE管的应用领域非常广阔。
承压塑料管道的基础树脂，如第三代聚乙烯材料PE100是特定的二元分布管道树脂，其结构特点是精细地控制了分子量分布和组成分布，pe管材生产线，高分子量级分和低分子量级分各占约一半。高分子量级分含有共聚单体，生成大量把片晶连起来的连接分子，提供了很高的长期强度和快速开裂裂纹增长阻力。分子量低的级分是均聚物，保证了树脂有高的结晶度和刚性，熔融时起到内加工助剂的作用，使PE熔体在高的剪切率时有低黏度，从而提供了好的可加工性。这类树脂可用于250mm直径、高压燃气管或500mm直径、高压给水管。
二、国内PE80、PE100管材料的开发及市场现状
（一）国内市场现状
近年来，我国聚乙烯管材发展迅速，但其专用料的发展却跟不上管材生产的步伐，而且相对滞后。目前，虽然从国外引进了几条生产线也开始生产PE80和PE100等级的聚乙烯管材料，但仍存在牌号不齐、规格不配套的现象，每年都要进口大量的专用树脂。PE80以上等级的聚乙烯管材料每年要进口数万吨以上，pe管材生产线哪家好，主要用于制造燃气管、各种给水管材等压力管道系统。现在给水管也有不少企业用较好的国产管材专用料，如上海石化YGH041T（PE100）、齐鲁石化的DGDB2480H、燕化的6100M和金菲的TR480等。
（二）国内PE80、PE100管材料开发
上海石化采用北欧化工“北星双峰”技术生产的牌号为YGH051T（PE80）（MFR0.75、密度0.94）、YGH041T（PE100）（MFR 0.4、密度0.949）高附加值黑色管道料，pe管材生产线厂家，填补了国内空白，求购pe管材生产线，并通过了瑞典国家测试和鉴定以及按ISO9080标准进行的PE100长期性能的认证。这标志着国产的PE100聚乙烯管道专用料首ci获得了国际“通行证”，同时体现了我国承压管道PE基础树脂技术领域的巨大突破。
扬子石化研究院近年来也推出了高性能的聚乙烯管材专用料，并经工业化试验获得成功，其性能基本上达到了PE100的水平。这一材料的结构为双峰分子量分布，从而使树脂具有极好的物理性能，达到抗蠕变性、耐龟裂性和良好加工性的完美结合。
燕山石化公司于2001年开发的HDPE6100管材专用料，已通过中石化鉴定，它属于中空挤塑产品。另外该公司生产的高品质的管材专用料HDPE 6380M是国内最早开发的双峰分子量分布的高等级管材料，性能达到PE80管材料的要求。
国内管材专用料牌号中，齐鲁石化的DMD2480是较好的低压燃气管专用料，性能相当于PE80。DMD2480具有较高的熔体强度、抗撕裂强度和良好的耐环境应力开裂性能（1500h以上），加工性能优良，制品外观平整、光泽好，接缝、套节质量高。2005年，齐鲁石化公司塑料厂和树脂研究所合作开发生产的己烯共聚聚乙烯管材料DGDB2480H和DGDB2480HBK，日前通过了国际权威管材料等级认证机构瑞典BODYCOTE试验室的PE100等级认证。
（三）国内常见进口PE80、PE100管材料牌号及特性
国内常见进口PE80、PE100管材料牌号有：大韩油化PE100-P600、PE100-P600BL PE80-P301EBL、PE80-P601KUBL、PE80-P502BL，法国阿托菲纳公司PE100-XS10B、台塑8001、韩国LG PD0100等，表1列出了国内常见进口PE80、PE100管道专用料牌号。
冷却喷淋水箱：采用304不锈钢板加工而成，采用高压喷雾冷却系统，配备谁过滤器，水泵使用国内知名品牌。（可按需选择管材校圆装置）
牵引机：采用整体传动系统以及特定牵引夹具，增加牵引机稳定性，防止牵引机发生失步。
无屑切割机：采用气动控制，使用特定夹具，保证管材切割时，管材的长度和切口的平整度。
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