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青岛科润塑料机械有限公司，是多年从事各种塑料机械的研究开发、设计制造的股份制公司。pvc管材生产设备自成立以来，管材生产线，积极参与相关国际技术交流，并与国内相关高校有密切的技术合作。在激烈的市场竞争中，奋力进取，pvc管材生产机器励精图治，并以“忠义为本，诚信经营”的经营理念，pvc管材生产线价，为客户提供优质的产品，周到的服务，因而深受国内外客户信赖。
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PVC品质管理
PVC塑溶胶通常采用胶泵加压后挤胶枪高压进行喷涂的施工方式，施工压力参数相对固定。PVC塑溶胶由专业生产厂商供应，供货过程中密闭，只要来料符合技术参数和相关要求，PVC塑溶胶的工艺参数可变量少且相对稳定，故施工中品质控制方面出现的如密封不严、堆积、外观不良和残胶等质量缺陷与操作者关联较大，施工中对操作者的技能、质量意识依赖度高。针对此种情况我们需要做好以下几点：
1.不断培养员工的质量意识，增强他们的责任心
（1）互检意识对于上道工序流过来的产品进行检查，无问题再进行下道工序操作，有问题及时反馈到上道工序进行解决。
（2）自检意识PVC自检的秘诀是让每个人在自己的岗位上做好自己的工作，对自己做的工作要自我检验，供应pvc管材生产线，检验合格后交给下道工序。
（3）专检意识为了更好地控制PVC质量，对车身重要部位及易发PVC质量缺陷部位要进行专门检查，不放过任何细节。通常在PVC生产线的最后的一道工序设置专检岗位，以控制PVC缺陷不流出。
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柔性好，抗冲击强度高。 8）耐磨损。 2、PVC-U管材生产工艺流程 通过混料系统将管材所需各种原料经热混、冷混等步骤均匀混合后，吹入干料仓中待用。罗茨风机将料吸入主机下料斗，通过各种不同的加料方式，如KMD-60螺杆采用计量加料，KMD-114采用重力加料等送入挤出机，物料在挤出机中通过螺杆的剪切和外热的作用，平均塑化后进入挤出机机头，物料在机头中被赋予一定的行状，并进一步塑化后离开挤出机。 管材定型可采用内压和真空定径两种方法。我公司普遍采用的是真空定径法。在机头初步成型后的管材首先进入喷淋定径箱，pvc管材生产线报价，管材经过定径套，通过在管材外壁喷淋定径箱内抽真空，使管材受内压而紧贴定径套套内壁，同时管材在喷淋水的作用下冷却成型。 在喷定径箱内完全冷却的管材在牵引机的作用下匀速前进，在计量装置的控制下，行星锯可切割预定长度的管材，最后经过扩口工序，就完成了管材的生产。 流程图： 倒料站—储料罐—主称—副称—热混—冷混—干料仓—主机料斗—剂出机—机头—定径套—喷淋箱—喷码机—牵引机—行星锯—加热炉—胀口机—翻管机—检测—入库 3、PVC-U井管工程的连接方式 1）柔性连接： 对于￠63以上的管材一般采用橡胶圈接口； 2）刚性连接： 对于￠20—￠160mm的管材一般采用粘接剂连接；螺纹连接多用于￠20—￠63mm PVC-U管材和其他管道的连接；塑料焊接用于低压化工管道。
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