自动称重配混系统由称重，自动称重配混系统，混合和输送三个部分组分。
自动称重配混系统在塑料造粒过程中使用广泛，提供生产过程自动化的配料设备。由称重模块构成的称重配料系统可以对单组分，多组分物料进行称重配料；物料形态可以包括固体，液体和气体。
系统可采用单斗单料，单斗多料等多种工作模式。配料系统：分为标准型、高级型。过程管理直观显示，可打印输出产品的消耗，存储，配料的报告。自动称重配料系统大致分为：顺序配料和连续配料。
自动称重配混系统用途：PVC塑料制品厂家，用来配置小料 对于大型PVC管材、型材、板材挤出生产厂家，先进的PVC辅料配混系统是必不可少的。 传统的混料工序是人工称重配料，投入混合机组，物料称重配混系统，混合好的物料人工搬运至挤出机。这种生产方式适合只有几条线的小工厂，对 大型PVC产品生产工厂来说，这种方法 缺点很多： 1，人工配料，易出错。称重配料是一个机械枯燥的重复动作，工人很容易疲劳，而出现配错料的情况，而当出错后，要么没有发 现，要么发现了也不敢向领导汇报，导致产品合格率波动。 2，自动计量配混系统，劳动强度大，人力成本高。 3，相关化学原料对操作者的身体健康有危害。为解决这些问题，我司设计了电脑自动控制称重、配料、输送系统的解决方案。本 方案的基本流程为：自动称重，称重完毕的物料投入混合机组，辅以管道输送至挤出机。 与传统的方法相比这种方案的优点是： 1，由电脑控制的自动配料系统提高了配料的精度和效率，降低了对操作者的化学危害。 2，管道输送减少了人力劳动成本，提高了生产效率，另外物料在封闭的管道中输送也避免了粉尘对车间环境的污染。 综上所述，PVC辅料配混系统是您提高效率的优选择！青岛浩赛特塑料机械有限公司自主研发生产的PVC小料自动配混机，配混，精准度高，速度快，自带刹车断电配置，误差特别特别小 ，器件都是知名品牌，保证了精准度。是目前市场上先进的配料设备。
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