PE，是聚乙烯(Polyethylene of raised temperature resistance的英文缩写)，一般PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道。PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀。
我国塑料管道发展很快，质量在不断提高。目前，已初步形成以聚氯乙烯(PVC-U)管、聚乙烯(PE)管和聚丙烯(PP-R)管为主的塑料管产业。其中聚乙烯(PE)管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、燃气输配、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉。
PE管生产线用于生产直径Φ20~1200mm的PE、PERT、PEX等聚乙烯塑料管材。该类管材目前已在城镇居民饮用水、燃气、生活热水及采暖、农业 灌溉等领域广泛应用，具有完善的标准、成熟的工程应用和配套。
设备组成清单
PE管材生产线的组成:生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。 每条生产线有两台或3台或4台台挤出机，其主要三台台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。
PE管材线 挤出机。可以是1台，2台（AB ABA）或者3台（ABC）与一台共挤挤出机（色标机）。
挤出机模头模具
三.生产线特点
1.PE管材生产线采用PE高效螺杆、开槽机筒，并带有强力的水套冷却，大大提高了输送能力，确保高效挤出；
2.高扭矩立式结构减速箱；直流驱动电机。
3.适合于聚烯烃加工的篮式复合模头，既保证了高效挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的小应力和高管材质量。
4.采用高效双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽，提高管材的成品率，满足高速生产的需要。
5.采用多履带牵引机，pe管材生产线制造商，牵引力均匀平稳，各履带由独立的交流伺服电机驱动，pe管材生产线，并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，以达到高度的同步。
6.采用高速、设计的切割机，切割断面平整，并配有强力吸屑装置，将维护工作降至低。
7.生产线可采用奥地利贝加莱公司PCC计算机控制系统，控制精度各自动化程度高，运行可靠，操作简便。具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。
四.生产线优点特点和功能：生产线选用本公司专用HDPE、PP管材的高效挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼小果好，挤出量大而且非常稳定.为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头，该模头具有熔体温度低，混合性能好，模腔压力低，生产稳定的特点.专有技术的定径和冷却系统，采用水膜润滑和水环式的冷却，以适应HDPE、PP物料的要求，确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.专门设计的多段控制真空度的真空定径箱，保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机，牵引机，pe管材生产线设备，采用进口调速器动和控制，稳定性好，精度高，可靠性高.
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