a 牵引比是挤出膜牵引速度与从膜口挤出速度之比，塑料编织袋，它不仅用于平膜，也用于管膜，通过控制牵引比，使膜在牵引方向上略有取向作用.牵引比的控制是控制挤出膜冷却后的厚度仅有的有效的手段.因为一台挤出机的模口间隙基本固定，调节量较小，一般情况下，牵引比保持在4-8为宜.
b.吹胀比，吹塑时，管膜吹出的膜泡直径和原来的模口直径的比，叫吹胀比.显然平膜没有吹胀比问题.从理论上看，编织袋规格，吹胀比越大，则薄膜的横向拉伸定向作用越好，拉伸强度越好，2手编织袋，但实际上产中不能太高，以免引起蛇形摆动，均匀程度下降，膜厚不等，出现皱褶等.一般情况下吹胀比控制在2.0-3.5之间，
不超过8位宜. c.牵伸比，扁丝牵伸时，单位长度分割丝(坯丝)所牵伸的长度倍数，或者描述为牵伸(二牵)速度与牵引(一牵)速度的比值为牵伸比.牵伸比是扁丝生产中最重要的工艺指标.牵伸比也称牵伸倍数，拉伸比.扁丝的牵伸是在熔点温度以下进行的单向拉伸，拉伸过程是取向过程，以便扁丝获得高强度和其他物理机械性能.一般情况下，牵伸比控制在4-7倍，特殊需要的扁丝，牵涉比柯达11倍.
d.回缩比，是指扁丝牵出速度和牵引速度的比值.从生产工艺需要上看，牵出速度要低于牵引速度，给边丝二次加热定型一个回缩量，使扁丝内应力消除，获得较强的拉力和优良的伸长率.回缩比，又称定型比.一般情况下，回缩比在0.96-0.99之间.
塑料编织袋是指以聚丙烯、聚乙烯树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成的产品。20世纪30年代，H·Jaeque通过对聚氯乙烯薄膜拉伸的研究，四方编织袋，发明了生产切割纤维丝（扁丝）和裂膜纤维的新技术；上世纪50年代，O·B·Rasmussen利用薄膜挤出方法、拉伸设备研制出了编织用纤维。1965年，欧洲开始工业化生产单向拉伸扁丝，用以生产工业包装用编织袋。我国自1966年开发出扁丝编织袋至今，产品发展迅速，已形成花色品种多样、规格尺寸齐全的系列产品，大量应用于工农业产品包装、建筑包装、食品包装等方面，品种质量已达到国外同类产品水平，在国际市场上具有一定竞争力。
扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种，管膜和平膜，按成膜后冷却方式分有，空冷，水冷和间冷，按牵伸加热方式有热板，热辊，热风，按纱锭卷绕成型分有，集中摆线卷绕，单锭力矩电机卷绕，磁力矩卷绕.扁丝原料中常添加一些改性剂或是功能母料及废旧再生料等，可用两种指标. 1.混料比，某添加组分和主要原料的重量比例称混料重量比.
2.添加百分率，某添加组占总体各组的重量百分数，称添加重量百分率. 3 流变牵引比，吹胀比，牵伸比，回缩比。
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