单壁波纹管生产线的特点有哪些？
1、生产线采用PLC控制系统，温度控制更精，双壁波纹管材生产线，彩色触摸人机控制界面，更智能化易操作；
2、挤出机头配置高效的单螺杆挤出机，具有性对独立的水，气循环系统，靠冷却水机压缩空气完成单壁波纹管的成型；
3、强力冷却的波纹成型系统，操作简单，高效；
4、模具表面进过氮化处理，模具有壁厚调节装置，pvc大口径管材生产线，适合不同口径的原料；
5、成型机具有风冷和密封水冷的功能。
该机组是由主机、模具、成型水槽、牵引切割等组成。采用50MM直径螺杆，长径比28：1，塑料管材生产线，塑化效果好，挤出量大，出胶稳定，管材生产线，是生产各种饮料吸管的专业设备，具有多色共挤，三色共挤，双色共挤和单色挤出等多种规格生产线。配置相应的模具可生产：吸管、糖棒、玩具用管及各规格小口径工业用管。
主要技术参数及配置
一、SJ-50/28单螺杆挤出机一台
二、真空定径及冷却装置
不锈钢真空定径冷却水槽采用浸水式真空定径冷却方式(根据客户需要也可采用喷雾冷却方式)，可上下、左右、前后手动微调调节合适的真空度及配备合适的真空定径模，能满足各种精密管材和型材的生产需要。
三、牵引装置
牵引装置有滚轮(2对)牵引和皮带牵引两种方式，变频调速控制，牵引速度5～200米/分钟
四、旋转切割装置
采用旋转切割，切割速度无级调节，精密切台制品长度公差0.1mm，普通切台制品长度公差1mm。
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