单辊碎渣机主要由驱动机构(电机、液力偶合器/联轴器、减速机)、碎渣机本体、底座框架和电控柜组成。
该机的驱动机构分为链传动、直连接和轴装三种传动方式。其中液力偶合器多用于刮板捞渣机的湿式除渣系统设备中，联轴器则多用与干式除渣设备。
该机的本体目前国内有三种结构:全齿结构用于灰渣量小，破碎后渣粒度较小;间隔齿板结构，水冷式滚筒冷渣机，咬渣能力强，用于灰渣量较大工矿;齿圈结构，咬渣能力强，耐磨损，用于煤质易结焦，灰渣量大的工矿。根据运行工矿不同，碎渣机的破碎齿板和鄂板材质也不同。折叠编辑本段用途单辊碎渣机主要应用于燃煤锅炉除渣系统中。对排出的炉渣进行机械破碎处理。该碎渣机具有破碎能力强，结构紧凑，水冷滚筒冷渣机，破碎齿板耐磨损等特点。
青岛科成亿干式排渣机不锈钢钢带简介：
干渣机输送带
输送带是风冷干式除渣机的核心部件，它由不锈钢网带及承载鳞板组成，其用于承载从锅炉落下的底（灰）渣并输送底灰至后续设备，同时在输送过程中对灰渣进行冷却。不锈钢网带为耐热不锈钢材料的螺旋型编织输送网结构，左、右旋向不同的相邻螺旋体被串条相连组成了输送网带。不锈钢网带传动有利于将灰渣传递给网带的热量很快地和冷却空气进行充分的热交换。其具有高的传动可靠性，在使用过程中，螺旋型的不锈钢丝即使有一处断裂，该不锈钢丝还和其它螺旋型不锈钢丝相连，不锈钢输送链还能继续运行；因其传动轮为滚筒，靠与传动滚筒间的摩擦力牵引，完成输送，不会象链传动等传动方式出现掉链、卡链等运行故障。1、不锈钢丝网绕丝采用双股编制；绕丝与穿条材质均为316L.2、不锈钢输送板材质304/316L耐热不锈钢，钢板采用磨具冲压制作，耐温在800℃以上，寿命保证值不小于50000h，滚筒冷渣机，每米不锈钢输送带能承受380kN的拉力。网带的外观质量应保证网条和串条表面光滑，折弯处无明显的压痕。焊接部位表面光滑。不锈钢输送板的直线段应平整，平面度误差≤0.8毫米；冲压平面高度一致，误差≤0.5毫米；耳板和挡板角度偏差控制在±1°以内；主板圆角大小一致；不锈钢输送板的两侧耳板无翘起现象，高度误差≤1毫米。3、每段不锈钢丝网的直线平行，误差不超过0.25mm；网面应平整，平面度误差不超过2mm；加工偏差为h10(-0.056mm)且表面光亮。4、承载钢板搭接可靠严密，青岛滚筒冷渣机，无翘起现象。装配后翼板上平面处于水平，高度误差≤1毫米。装配后翼板外侧保持一条直线，误差≤1毫米。网带与钢板连接的螺钉、连接板采用耐热不锈钢（材质为304/316L）制作。
5、网带和钢板进行表面处理，保证表面清洁无油污，亮度一致。
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