吸塑与吹塑的区别与对比
吸塑与吹塑听起来很相似，很多人因此在这两者间混淆。吸塑与吹塑有什么不同之处呢，以下为大家总结两者的不同之处。
吸塑加工又称为热成型，petg吸塑包装无臭，是一种间歇的塑料二次加工成型。其加工过程为将一次加工的片材或板材重新加热软化到高弹态，通过其下面模具的真空度将其吸附到模具上，然后冷却脱模。吸塑加工工主要用于开口类容器的加工，原料可以为ABS、PS，PE、PP、PVC、PET、PMMA、PA及PC等。
吸塑加工又可分为阳模法、阴模法和推压阴模法等。
而我们所说的吹塑加工是一种塑料的间歇式加工方法，其体分为挤出吹塑和注塑吹塑两类。
挤出吹塑为用如上所述的挤出方法形成管筒状高弹态的型坯，在高弹态下迅速送人中空模具中合模密封两端口，吹人一定压力的压缩空气，0577吸塑包装保护型，使熔体型坯贴紧模具，经过冷却定型，在玻璃态下出模，即得到需要的产品。
注塑吹塑为用如上所述的注塑方法先在猫流态下加工成与中空制品形状接近的管筒状型坯.冷却定型后在玻璃态下储存.要吹塑加工时，再重新加热成高弹态软化型坯，并迅速充人压缩空气，使熔体型坯贴紧模具，经过冷却后定型在玻璃态下出模，即得到需要的产品。我们日常经常看到的瓶子，吸塑包装盘片材，罐子，婴儿用品，吸塑包装，体育用品等等就是吹塑的产品。
吸塑模具选择的基本要求
吸塑跟吸塑包装盒打样时的模具选择要求一样，工程师会根据吸塑包装盒的结构复杂程度以及客户对品质的要求程度来决定用铜模还是铝模作为量产模具。石膏模因其容易碎裂，耐用性差而且无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品，所以一般只能用于打样，而不适用于量产。
吸塑电镀铜模是指在客户确认的吸塑包装盒样品的表面上喷上导电剂，在放入电解槽内通过电解的原理镀上一层铜，电镀的过程需要72个小时，然后对镀好的铜模进行灌石膏、抛光、打气孔处理。优点是用铜模做出来的吸塑包装盒表面光滑，成本适中，耐用性强；缺点则是模具的制作周期比较冗长，而且对于一些要求精密的吸塑包装盒则没办法达到要求。
吸塑采用铝模进行量产的话，需要先用电脑将吸塑包装盒的设计图纸制作出来，然后采用CNC数控铣床对铝块进行加工。优点是做出来的吸塑包装盒精致美观，尺寸精度高，模具耐用性极强，缺点则是成本较高。
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