现在许多的塑料管材生产商，都已经采用现代化的塑料管材生产线，它只需要10个流程就能够完成一条管材的生产，比如说现在比较热门的PVC管材工艺流程就有10个之多，从添加辅助剂和原料开始，然后进入特定的机器进行混合，然后由输送的管道将它输送上料，接着就是强制进行喂料，再由输送带将其挤出模具，管材生产线，然后浸泡到冷却水箱当中，如果有一些特别要求的器材，还要进行油墨印制。
做了管材生产线能够采用履带式牵引机，把它输送到抬刀切割机中，最终在完成成品的包装和检测，可谓是一条龙作业全程无人干预，我们所谓的物料喂填，主要是使用PVC的混合填料，机器可以使用物料的比例和使用的工艺，自动化完成整个过程，直到它高速的完成管材的生产之后，加入冷却的机构，将它的表面温度下降到40℃左右，然后顺利地挤出到相应的器材当中进行下一步加工。
做加工的PVC管材有着非常广泛的应用空间，我们平常使用的一些电线管，供给水管，排水管，还有电缆保护套等等，pp管材生产线，基本上都要采用这种塑料管材生产线进行生产，生产出来的成品不仅光洁度很好，具有一定的白度，能够给人很好的美观感受，同时对它的强度也非常的有把握，把一个成品拿在手中进行摔，一般都不会脆裂变形，符合人们对强度的要求，是市面上工艺比较好的生产线。
挤出机：挤出机配置科丰源公司根据PPR管材生产线、PPB独特的加工性能设计的不等距波纹螺杆，强制冷却逆向螺旋槽加料段，配以告诉低噪音硬齿面减速箱，挤出量大，物料熔温低，pvc大口径管材生产线，节能效果显著。
螺旋分流螺旋式机头：保证熔体压力、流量均匀无波动，塑料管材生产线，制品密实，表面光滑，五流痕
真空定径与冷却系统：采用板式定径套，定径准确，冷却速度快。效率高。喷淋强制冷却，不锈钢水槽。
电气与控制：采用进口电气与控制器件，采用直流（或变频）调速器。PLC触摸屏人机界面控制系统，控制灵活，操作方便。
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