PE管的试压方法
在排除待测试的管道内的空气之后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，压力表应尽可能放置在该段管道的zui低处。
压力测试可以在管线回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。
压力试验的测试压力不应超过PE管材压力等级或系统中zui低压力等级的配件的压力等级的1.5倍，开始时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀，这一过程需要2-3小时，当系统稳定后，将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视，pe管材设备供应厂商，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力测试。
在压力测试过程中，由于管子的连续膨胀将会导致压力降产生，测试过程中产生一定的压力降是正常的，并不能因此来证明管道系统肯定发生泄漏或破坏。
客户在购买的PE管运到施工现场之后，应注意对成品PE管的保护，在施工过程中，pe管材设备，管材管件的连接，后续管线的整体维护都要注意。避免初用时不必要的维修，人力和财力的损失。
注意问题：
1.搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，pe管材设备厂家，以防管道被破坏。
2.PE管安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材管件的接触。
3.安装与金属管连接的金属嵌件专用管件时，不要用力过猛，pe管设备生产厂家，一面损伤丝扣配件造成连接处渗漏。
4.管材和管件加热是，应防止加热过度，使厚度变薄，管材在管件内变形。
5.在热熔插管和校止时，严禁旋转。
6.操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。
7.PE管安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。
青岛吉泰塑料机械有限公司是一家专业致力于科技开发、技术咨询、设备制造及技术改造为一体的综合性高新技术企业。目前本公司开发的连续缠绕克拉管生产线是行业领.先产品！
PE管材生产线中管材的生产过程，包括剪切的好坏，都有可能影响它在实际过程中的应用，PE给水管材剪切是制造管材零件的基本工序，包括管材切断、端口形样冲裁、冲孔及切口等。
管材剪切属冲压加工分离工序，它与板材剪切相比，由于自身的形状(空心截面)特点，剪切时为防止管壁被压扁，采取的工艺措施比较复杂，同时对模具设计及制造也提出了更高要求。管材剪切与机加工切断相比，由于加工速度快，生产效率高，适合大批量生产。因而有广泛的应用前景，但由于管材剪切加工本身较复杂，而且在技术上也有不够成熟之处，所以在生产中的应用还不够广泛。
