砂铸铝件,铸铝,鲁博瑞(查看)

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解除五大缺陷:目前铸件缺陷一直是压铸公司的难点。一.气孔怎么会停留在內浇囗。二.艺流渣包口的气孔是由哪些问题产生的。三.铸件表面大小气泡是怎么来的。四.铸件气孔为什么难以解除。五.铸件产生隔皮主要工艺错在哪里。六.铸件为什么会脱皮-根...


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解除五大缺陷:

目前铸件缺陷一直是压铸公司的难点。

一.气孔怎么会停留在內浇囗。

二.艺流渣包口的气孔是由哪些问题产生的。

三.铸件表面大小气泡是怎么来的。

四.铸件气孔为什么难以解除。

五.铸件产生隔皮主要工艺错在哪里。

六.铸件为什么会脱皮-根脱模剂有关系吗。

七.6字开头的铝为什么会难做些,该主意哪些细节。

八.锌合金铸件电镀后表面有泡,铸铝件厂家,是材料问题还是模具(机器.调式)问题,还是电镀厂的问题,铸铝厂家,我们该怎样才能判断出是材料问题-还是压铸工艺问题-还是模具问题-还是电镀问题。

九.怎样才能做到锌合金铸件表面强度。

十.铜铸件用怎样的脱模剂好。


解决铸铝件化夹渣

铸铝件氧化夹渣多分布在铸件的上表面,或在铸型不通气的转角部位。铸件的断口多呈灰白色或黄色,在机械加工时发现,铸铝,也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。造成铸铝件氧化夹渣的原因:

造成铸铝件氧化夹渣的原因很多,首先是炉料不清洁,或者回炉料使用量过多。二是,浇注系统设计不良。三是,浇注液中的熔渣未清除干净。四是,浇注时操作不当,带入夹渣。五是,铸件在精炼变质处理后静置时间不够。

防止铸铝件氧化夹渣的方法:

1.炉料应经过吹砂,回炉料的使用量适当降低。

2.改进浇注系统设计,提高其挡渣能力。

3.采用适当的熔剂去渣。

4.浇注时应当平稳并应注意挡渣。

5.精炼后浇注前合金液应静置一定时间。


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