一、日常维护及保养
1.查看抛丸机和电动机上的螺栓有没有松动，抛丸机内耐磨件有没有磨损，检查各检修门有没有关。
2.查看除尘管道有没有漏气，滤袋有没有灰尘或者破碎检查分离器中的过滤筛上有没有杂物，检查电控供丸闸阀有没有关，检查抛丸室内护板的磨损情况。
3.查看个限位开关是否正常，检查控制台上的信号灯是否正常，清扫电器控制箱上的灰尘。
二、月维护和保养。
1.查看各部件连接处的螺栓是否固定。
2.查看转动的部位运转是否正常，并及时的做好润滑。
三、季维护及保养。
2.查看抛丸器耐磨护板的磨损。
3.查看电动机，链轮，风机，振动输送的固定螺栓及法兰连接的紧密性。
四、年维护和保养。
1.查看所有轴承的情况并加润滑油，检查布袋除尘器，桥面抛丸机厂家，检查全部电动机轴承，更换或替补抛射区内护板，机器应定期检修。 2.检查抛丸清理室内高锰钢护板，耐磨橡胶及其他防护板，检查提升机的张紧情况，松弛时应及时张紧
3.检查抛丸机的震动情况，桥面抛丸机，发现异常应马上停止工作，定期润滑设备上的所有的电动机及轴承。
4.定期补充新弹丸，安装抛丸器的叶片时应注意一组八个叶片质量之差不得大于5g，并检查叶片的磨破情况。
五、安全。
散落的杂物要及时清扫，在设备操作时，应远离设备，以免造成不必要的伤害。
在设备维修时切断电源，并做好标记，链条或传动带等保护装置检查后应安装好，每次开机之前都要做好安全措施，准备工作时若出现意外应按紧急按钮停止工作，以免发生事故。
路面抛丸机工作过程中需要注意哪几点问题？山东华盛泰抛丸机厂家先和大家从施工情况开始说起：
1、桥面板质量应满足规范或设计要求。
(2)桥面(包括防护墙根部)应平整、清洁、干燥，不得有空鼓、松动、蜂窝、麻面、浮碴、浮土、脱模剂和油污；表面强度达到规定要求。
(3)进场原材料已经取样并检验合格。
(4)足够的工人、容器等工具。
2、修补腻子
(1)经抛丸处理后的基层缺陷得以充分暴露，在混凝土桥面形成无数的孔洞。孔洞中的潮气或空气在喷涂施工后受热膨胀会引起涂层表面形成针孔，影响涂层表观质量。为保证施工质量，对于梁面验收过程中处理过的部位，可通过调整抛丸机的行走速度来控制基层粗糙度，避免出现过抛现象，对于后续施工带来不便。对基层表面进行检查，并采用修补腻子进行修补，一般采用环氧砂浆修补腻子刮涂2—3遍。
首一遍满刮，采用砂浆型环氧树脂修补材料(环氧树脂＋石英砂)，处理大的孔洞、裂缝及泄水孔、阴角细部缺陷。
第二遍局部处理用砂浆型环氧树脂修补大的孔洞、气孔和凸凹不平的地方(若没有该遍可以省略)。
第三遍满刮，腻子型环氧树脂修补材料(环氧树脂＋滑石粉)用于密封细微气孔
(1)桥梁防水层基层处理采用抛丸工艺，即利用抛丸机，抛除梁表面的浮浆。使用抛丸处理的表面粗糙均匀；不会破坏原基面结构和平整度，并且可以完全去除浮浆和起砂，99.99%“创面”，露骨；但同时不会造成骨料的松动和微裂纹，为增强防水材料在表面的附着力并提供一定的渗透效果。
(2)基层处理设备采用具备同步清除浮浆及吸尘功能的设备、带有驱动行走系统的自循环回收的抛丸设备来进行桥面混凝土基层处理。轻度抛丸抛丸机速度选用2—3档，行走速度5—10m/min，丸料规格采用S390。
(3)大面积抛丸展开之前应进行抛丸工艺试验，确定丸料规格、丸料流量即电机负载、抛丸机行走速度等关键工艺参数。抛丸工艺参数确定后，进行大面积抛丸处理，处理完成后注意保洁。
(4)抛丸过程应连续作业，如因特殊原因造成抛丸停机，抛丸机，在下次重抛之前将机器倒退30cm左右，再重新开始抛丸，待机器行走过去后，应及时检查搭接区域抛丸质量，如有遗漏再进行补抛。
(5)桥面、防护墙根部局部混凝土找平处理时，可使用角磨机，不得出现明显凹凸沟痕，做到棱直面平，确保防水层有效粘结。
(6)抛丸处理粗糙度应符合规定。如果粗糙度过大，会带来大量的底涂和修复工作量，同时也不利于粘结强度；如果粗糙底过小，会导致粘结力不够。抛丸的控制标准以目测无浮浆为准，粗糙度控制在SP3为宜。
(7)在梁端、侧面存在斜坡，抛丸机容易泄漏丸料，桥面混凝土抛丸机，损耗非常严重，为节约成本，要做好回收丸料，回收丸料的工作要求抛丸组人员做好收集，要求丸料的损耗在10%—20%内。在不泄露丸料的前提下，尽量压边抛丸，这样可以大大减少下道工序中打磨处理的工艺，节省时间及材料损耗。
桥面混凝土抛丸机_抛丸机_华盛泰(查看)由青岛华盛泰抛丸机械有限公司提供。青岛华盛泰抛丸机械有限公司（www.qdhstpwj.com）是山东 青岛 ,机械及工业制品项目合作的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在华盛泰领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创华盛泰更加美好的未来。
