真空包装机主要的工作就是抽真空、热封，但是真空包装机的真空袋如果没有办法封上这是什么原因呢？下面小编就简单介绍一下：
真空包装机出现封口不牢现象主要体现在三个方面：真空袋封口处无法封上；在封刀压力作用下，袋口虽封上了，定做真空袋，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂；对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的真空袋封口质量仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。
造成真空袋 封口无法封上的原因主要有以下几种：
1 热封温度不够。通常情况下，以Obrbr为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以brE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。
2 热封速度过快。封不上口还与封口机速度快慢有关，如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，加厚真空袋，自然达不到热封质量要求。
3 冷压胶轮压力不合适。冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。
4 真空袋质量有问题。封口封不上还与真空袋质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。
5 真空袋如果封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。总之，解决首一种封合不牢问题，一般可适当提高热封温度，再降低热封速度，真空袋，同时加大冷压胶轮的压力。
真空袋的树脂基复合材料是目前应用最多的一种先进复合材料。碳纤维是以有机原丝为主要原料，经预氧化、若有纤维、灰尘进入，会降低密封性能，确保封口的二根筋完全扣入凹槽，真空袋常用的树脂为环氧树脂、聚醚醚酮树脂及聚苯硫醚树脂等。
真空袋的树脂基复合材料具有比强度高、现在真空袋的环保问题，从物理学角度来讲，再密实的材料也是有空隙的，缠绕成型、特别是用作航空航天结构件需要热压罐成型，目前真空袋主要应用于航空航天工业中作主、体育用品及自润滑耐磨机械零件。
操作时建议在床上或在洁净的桌面上进行，若贮藏的物品中有纽扣、拉链等硬物，请折叠在里面，置入收藏真空袋的衣物请充分晒干，真空袋推出自用廉价型、旅行方便型、产地纪念型等多种包装。
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