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有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末端从已固化的聚合物切粒，青岛PET造粒生产线，比如水拉条工艺的切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。
产品特征
塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源，变废为宝。
产品优势
⒈挤压系统 挤压系统包括、、料斗、机头、和，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体
2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，PET造粒生产线设备，通常由电动机、减速器和轴承等组成。
⒊加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
产量范围：50-500kg/h
PET塑料的回收一般是指将使用过的PET瓶，PET造粒生产线，经过适当加工处理后，还原成料状PET，以供再制成产品用，尤其是作为化纤纺织原料用量更大。由于PET瓶在饮料、餐饮中被大量使用，且由于卫生原因只能一次性使用，所以回收PET瓶的设备就倍受人们的关注。一般PET瓶上分离的瓶盖、瓶拖是PE，同样可以集中处理回收。废旧塑料地膜的回收也同样广受关注，100千克PET造粒生产线，一般说来只有塑料破碎机不能通用外，其他设备都和PET的回收设备相同。回收处理的设备配置不同，回收到的塑料品质也就大不相同，其中关键是清洗的好坏程度。
一般塑料回收加工处理的过程是：塑料分类--塑料破碎--清洗--脱水--干燥--造粒。当然，其中还有洗涤剂的配置和回收等设备。
两机联接处的抽真空装置，能有效排除物料的挥发气体。用废料可直接挤出制品。不仅可回收普通塑料，亦可回收发泡PS、PE、EVA等产品。根据不同材料、产量、配备不同的螺杆直径。
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