关于PVC板材生产线的使用寿命一直是困扰厂家的一个难题，对于它的日常维护工作是至关重要的，这也是提高其使用寿命的一个重要方式。对于PVC板材生产线的维护主要就是对消失模生产设备的一个保养。
首先最重要的一点是根据铸件的生产类型来选择合适的生产工艺，pp塑料板材生产线，也就是说PVC板材生产线是用于生产适合它的铸件的，如果选择的结果不恰当的话再好的机械设备也是无法保证其使用寿命的。还有就是铸件生产的批量、材质等都要提前确定统计，铸件的大小结构也要考虑在内。PVC板材生产线优势特点固然很多但是也不是适用于任何的铸件生产。还有就是在铸造过程中一定要按照步骤一步步进行，不要急于求成。设备的零部件要定时检查更换，以免影响大局。
总而言之PVC板材生产线的俄一个日常维护工作是一件需要长期坚持的事，这样才能保证延长它的使用寿命。
塑料板材设备是用来生产塑料（热塑性树脂材料）板材、片材的专业塑料机械，板材生产线，它在塑料机械产业中占据中比较重要的地位，因为塑料板片材市场应用十分广泛。下面我们主要说说塑料板材的生产工艺。
塑料板材生产工艺一般可分为热压成型工艺和吸塑成型工艺。
一、热压成型工艺
热压成型工艺主要工序如下：
原料准备→混合加热→挤出成型→冷却→脱模
其主要工艺是挤出成型利用热塑性塑料的热熔原料挤压后冷却成型，其主要设备是挤出机和模具。
二、吸塑成型工艺
吸塑成型大致工艺流程：片材——加热——成型——脱模——去料边——成品
吸塑成型主要用于塑料包装行业，吸塑成型对材料的要求：
1.吸塑成型只能生产壁厚相对均匀的产品，pe塑料板材生产线，不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品
2.吸塑成型的壁厚一般在1 到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材最常用的厚度为0.15 到0.25mm）
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过1.5 4.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。
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