辰华机械,机械,机械设计基础

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辰华机械,机械,机械设计基础

评价机床技术性能的指标最终可归结为加工精度和生产效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持性。生产效率涉及切削加工时间和辅助时间,机械加工厂,以及机床的自动化程度和工作可靠性。这些指标一方面取...


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评价机床技术性能的指标最终可归结为加工精度和生产效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持性。生产效率涉及切削加工时间和辅助时间,机械加工厂,以及机床的自动化程度和工作可靠性。这些指标一方面取决于机床的静态特性,机械设计基础,如静态几何精度和刚度;而另一方面与机床的动态特性,机械,如运动精度、动刚度、热变形和噪声等关系更大。辅助运动主要包括刀具或工件的快速趋近和退出、机床部件位置的调整、工件分度、刀架转位、送夹料,启动、变速、换向、停止和自动换刀等运动。

步骤内容:

1)分析研究产品的装配图和零件图。(2)确定毛坯。(3)拟定工艺路线,选择定位基面。(4)确定各工序所采用的设备。(5)确定各工序所采用的刀具夹具量具和辅助工具。(6)确定各主要工序的技术要求及检验方法。(7)确定各工序的加工余量,计算工序尺寸和公差。(8)确定切削用量。(9)确定工时定额。


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