覆膜砂生产线覆膜砂常规的固化剂是乌洛托品，其加入量是树脂的5%-20%。为满足一些特殊要求（如防脱壳、快聚速等），一些企业开发出了特种固化剂。
润滑剂的作用是防止结块，并提高覆膜砂的流动性及脱模性.主要有硬脂酸钙、硬脂酸铣铵等。润滑剂应尽量选用熔点高的产品，以防止覆膜砂在使用过程中产生脱壳现象。
添加剂的主要作用是改善覆膜砂的性能.目前广泛使用的添加剂主要有耐高温添加剂、易溃散添加剂、增强增韧添加剂、防粘砂添加剂和湿态添加剂等。许多覆膜砂厂都有独特的添加剂配方，添加剂的性能对特种覆膜砂的生产具有重要作用，覆膜砂设备，是目前覆膜砂市场的核心竞争力之一。
覆膜砂设备技术成熟，成本小，产出效率高，操作简单方便，因此广泛应用到当今的铸造车间当中。在工业生产中具有十分重要的作用。近年来，随着我国工业的不断发展，覆膜砂设备也在日益完善和创新。为了更好的提高覆膜砂设备的生产效率，面对设备的出现问题，专业覆膜砂设备，我们应该找到更好的解决办法：
1.覆膜砂芯表面疏松、变形、断裂。原因主要是射芯压力过高或过低，模具排气不畅，同时还由于分盒面间隙大而出现跑砂现象。方法：合理选择拍摄压力，覆膜砂设备批发，防止窒息；改善排气系统，改善模具结构，温度分布均匀。
2.铸件表面不良：高温下，树脂所产生的光亮是浮在液面上，铸件表面布满皱纹。方法：添加约2%氧化铁粉，覆膜砂成套设备，高导热性的原砂；壳芯表面刷涂；覆膜砂添加特殊附件。
3.脱壳：由于模具设计不合理，芯盒温度不均匀，树脂固化速度快，导致低温度区域的强度低，且有炮击。方法：改善模具结构，使温度分布均匀。
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