抛丸机生产厂家华盛泰解读抛丸器主要性能，抛丸器是抛丸清理设备中的关键部件。抛丸清理是现代化的清理工艺方法，它对提高清理生产率、保证清理质量、改善环境卫生、解除笨重体力劳动，改变铸造车间的落后面貌等均具有显著的效果。近几年来抛丸器还应用于齿轮和弹簧等零件的表面强化以及工件的抛丸成型等方面。应用极为广泛。但目前生产的抛丸器效率甚低，抛丸，抛丸量只有招0公斤/分，抛丸率约10公斤/分·千瓦左右，远远不能满足铸件抛丸落砂及表面清理等方面的需要。
为适应工业发展的需要，研制高效抛丸器系列，青岛华盛泰机械厂先后对抛丸器的结构、性能、参数及弹丸的运动轨迹等方面进行了数百次较为系统的试验，使抛丸量提高到550公斤/分，抛丸率提高到15公斤/分·千瓦，不锈钢丸抛丸，并初步掌握了抛丸器的主要特性和提高抛丸量、抛丸率的基本途径，为合理设计高效抛丸器系列，发展高效、大型清理设备创造了条件。
弹丸流束的抛射轨迹：
测试方法:将涂以墨汁干燥后的钢板、放在叶轮的正下方，分别与轮缘相距500，单钩式抛丸清理机， 600，700 .800、1000、1200、1400、1600、1800毫米。每次抛丸量20公斤。停车后取出钢板，观察抛射打击情况，测量记录主覆盖区的形状尺寸及弹着点的疏密程度，钢板与叶轮中心的相对位置及测得的轴向散射角、径向散射角和抛射带的形状。见图6~9。 ①径向散射角的大小决定于定向套窗口角度的大小。径向散射角比定向套窗口角度约大10°左右。
图6径向散封角与抽向散针角测定
图7径向散射角与物向瓶针角侧定
图8 径向散射角与轴向散射角测定
图9 径向散射角与抽向散射角测定
②轴向散射角=8°。
③图7， 9表明，当分丸轮外径由88毫米磨损到76毫米时，径向散射角约增大7°。这说明分丸轮外径磨小，径向散时角增大。因为分丸轮磨小以后，定向套窗口对分丸轮所抛出的弹丸地约束能力减少了，单钩抛丸清理机，所以弹丸的径向散时角就增大。
④在定向套窗口角度一样，叶轮直径不同时，径向散射角相同。如果抛丸量、叶轮宽度、弹丸抛射速度相同，不同直径的叶轮抛射面积也一样。
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