青岛捷动塑料机械有限公司——专业生产HDPE双壁波纹管生产线、PVC双壁波纹管生产线。
设备运行稳定、自动化生产、节省人工、高效挤出。
挤出机：
1、采用双挤出机，先进的螺杆设计，双壁波纹管设备，波纹管设备，保证双壁波纹管的高速挤出；
2、可靠的温控系统，保证生产出高品质的PVC双壁波纹管和HDPE双壁波纹管。
成型机：
1、卧式成型机，高速运转；
2、水冷铝质模块，运行快且散热好；
3、对于PVC、HDPE双壁波纹管，均可采用在线扩口。
喷淋冷却设备：
1、设备中心高度可以调节；
2、水箱长度6m-8m 可以有效高效的冷却。
牵引装置：
1、压力调节系统可以调节牵引力；
2、 耐腐蚀橡胶块确保管的质量。
1、根据管的尺寸灵活调节；
2、低噪音强力吸取系统。
首先，波纹管在组套前，各层表面应保持清洁，多层之间的表面应紧贴，不得松动和皱褶，各层的间隙不超过0.1-0.3mm，周向间隙应均匀，波纹管设备，各层的纵焊缝，组套时应相互均匀错开。
其次，波纹管波壳液压成形后，其端边因为层板较薄及多层又叠在一起，为保证焊接质量，双壁波纹管设备生产厂家，应采用滚压电阻焊，将端边熔成单层，然后用圆剪刀机剪割端圈，根据总壁厚确定是否须车削焊角后，焊接于连接圈上。
另外，波纹管在成型操作中需要注意以下几个问题：
①定位撑高度 在管坯外壁沿轴向以近似等于单波展开长度的距离作为定位撑高度。
②增强型波纹管 可以带着外加强环一起成形，外加强环可以起一部分压模的作用，成形脱模之后，该环即成为波纹管的一个组成部分。
③油压机移动速度 移动速度过快，成形质量较差，回弹量大，易产生废品；过慢则生产效率低，一般应视材料性质和波纹管结构，控制油压机移动速度。
④排液应与油压横移动同步随着油压机移动，管坯容积逐渐变小，多余液体必须随油压机下移相应排出。该同步控制常用装在油压系统中的溢流阀执行，upvc双壁波纹管设备，仔细调整溢流阀的压力，以使整个成形过程油压保持恒定状态。
⑤注意Y形密封圈是束破损，定位撑的位置在成形过程中如有偏移，应随即纠正偏差，确保成形质量。
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