履带式抛丸机操作注意事项
履带式抛丸机一种铸件、锻件及圆簧、轴承的表面清理强化的新型清理设备。它能清理工件的重量，尺寸，大型路面抛丸机，体积，生产效率，可进行人工，机械或自动加料。工件在抛丸室里进行翻滚，抛丸室由环形的槽型皮带以及两头由高耐磨材料制成的封头组成，抛丸机，输送皮带上装有导向条，从而保证了工件所有表面都暴露在外且翻转时不会发生过度碰撞。工人在操作履带式抛丸清理机时应严格遵循实用程序：
1 凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解，方能进行操作；
2 将弹丸（200kg）陆续加入室体内，然后放入工件，关闭加料门，准备开车；
4 依次按钮启动：提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。清理完毕后，依次按钮关闭：供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到一定时间后振打停止；
5 抛丸器完全停止后，打开加料门，双吊钩式抛丸机，将工装及工件吊出。
6 遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作；
7 全部工作完毕后，应及时关闭除尘器；
8 在通风除尘系统中，装有两个蝶阀，根据情况调整两蝶阀，可得到良好的分离效果；
9抛丸器定向套的调整：定向套的调整可参考图四所示的示意图调整，在使用过程中因定向套磨损使弹丸扩散角增大，导致抛丸器和清理室的其他护板磨损加快。因此，定向套的磨损超过10毫米时，应更换新的定向套（开口方向与水平方线夹角为45°）。
10 应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞排尘管，影响除尘效果；
11应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物；
12 应经常清扫设备周围的弹丸，以防滑倒伤人；
13应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带；
14禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门，以防出现事故。
在工厂施行各种机械及电器设施尽力照顾和修理中，零件的清洗是一项十分关紧的作业。当各总成拆成零件后，要干掉零件的油污、积炭和水锈等，使总成安装得以没有遇到困难施行。一块儿能够趁早发觉疑问（如邪门儿磨耗、裂隙、松脱等），而后零件清洗机取纳相应处理办法，防止发作不安全危险。 尽管零器件清洗能够分为多种不同清洗方法，可是通过清洗约略到了需要根本并肩，即：
1.表面约略一干二净、无残余的油污和水锈粘贴物，吊挂式抛丸机，直观感新奇爽目；
2.一切配件表面无异物、尘垢、杂质；干掉积炭后能显出金属秉性、无刮痕；
3.各种油管、水管、气管儿应保证清洗疏通，无积炭、水锈、结胶和异物阻梗；
4.一切防备保护和过淋设施内坚决保持干净、隔尘、消音、过淋功用自如。 若满足了以上需要，才干确包修理品质。
现时，在国内常用的零件清洗方法有以下几品类型：
1.用火油、柴油作清洗剂，零器件放入网筛中，用钢丝擦洗刷，油泥沉渣通过网筛漏入槽底；零件清洗后凉干或压缩空气吹干。 2.蒸气或高压水清洗：交通工具上的基础件如缸体、变速箱、主降低速度器等油垢多况且笨粗，选用蒸汽清洗速率高、洗刷品质好。
3.化学清洗：是以酸、碱类化工产品为清洗液施行洗刷。对锈斑、水锈有较好的干掉效果，但其腐蚀效果强，有色金属和非金属制品不适宜选用。
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