城阳弹簧厂,峰彩林,弹簧厂

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1弹簧钢的特点

弹簧钢首先,弹簧厂,必须应具备高的弹性极限和高的屈强比,以避免弹簧在高载荷下产生永久变形;其次,应具备高的疲劳极限和高的抗拉强度,以免弹簧在长期震动和交变载荷应力的作用下产生疲劳破坏;再次,有一定冲击韧度和足够的塑性;同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性,使弹性极限大幅度降低;以及良好的表面质量,在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。弹簧钢一般均在弹性极限范围内服役,承受载荷时不允许产生塑性变形,因此要求弹簧钢淬火、中温回火后具有尽可能高的弹性极限和屈强比值(≥0.90为了获得弹簧所要求的性能,弹簧钢采用较高的含碳量,碳素弹簧钢通常在0.60%0.85%

范围。如6570钢等的淬透性较差,其截面尺寸超过12mm时在油中就不能淬透,若用水淬火就容易开裂。对于截面尺寸较大、承受较重负荷的弹簧都是用合金钢制造。合金弹簧钢的合碳量一般在0.50%0.70%之间,所含合金元素有SiMnCrV等,它们的主要作用是提高钢的淬透性和回火稳定性,强化铁素体和细化晶粒,从而有效地改善弹簧钢的力学性能。SiMn

主要提高淬透性,同时也提高屈强比,且以Si的作用最突出,即墨弹簧厂,但它在热处理时促进表面脱碳,Mn则使钢易过热,造成晶粒粗大。重要用途的弹簧钢必须加CrVW等元素,Si--Cr弹簧钢表面不易脱碳;Cr--V弹簧钢不易过热,晶粒细,不易长大粗化,耐冲击性能好,高温强度也高,其中CrVW还有利于提高弹簧钢的高温强度。




拉伸弹簧的技术要求

随着工业产品的增加弹簧产品也变的丰富起来,弹簧用量的逐渐增加了,弹簧相关的技术也慢慢成熟起来。下面就跟大家介绍拉伸弹簧的一些技术要求:

  (1)冷卷拉伸弹簧一般在成型后进行去应力退火,其硬度不予考核,城阳弹簧厂,根据使用要求也允许不进行应力退火;

  (2)需淬火回火处理的冷卷弹簧,淬火次数不超过两次,回火次数不限,其硬度值在42-52HRC范围内选取,青岛弹簧厂,特殊情况下其硬度可扩大选取范围到55HRC。用退火冷硬铍青铜冷卷的弹簧需经淬火和时效处理,淬火次数不得超过两次,时效次数不限。

  (3)热卷拉伸弹簧淬火回火后的硬度,一般为41.5-48HRC。单边脱碳层的深度允许为原材料标准规定的深度再增加材料直径的0.5%;

  (4)热卷弹簧成型后,必须进行均匀的热处理,即淬火、回火处理;

  (5)凡弹簧表面镀层为锌、铬与鎘时,电镀后应进行去氢处理。


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