04 铸件粘砂
原因：涂料耐火度不够，涂层或砂型与高温金属液接触发生化学反应，使铸件表面形成一种极难清理的物质，通常称为粘砂，流涂法也会产生粘砂现象。
采取措施：
1.改变涂料骨料成分，提高涂料耐火度选择高铝矾土粉，锆石粉等耐火填料。
2.增加涂层厚度，但厚度不能超过涂层厚度要求的最大值 ，过厚会产生涂料皮等铸造缺陷。
3.提高流涂涂料波美度，不超过28，否则流动性会降低。
4.有些铸件局部存在过热现象，流涂极易粘砂，在流涂前在热节位置涂刷耐火度高的涂料，能够有效的防止粘砂。
缔合型增稠剂分子吸附在一个以上的乳液粒子上，发生架桥现象，因为增稠剂宁可吸附在乳液粒子上而不在水中连接。在低增稠剂浓度下，没有足够的增稠剂与所有的粒子之间形成稳定的网络，当加入了更多的增稠剂时，更多的粒子就与絮凝体连在一起，当增稠剂的量已能满足所有的粒子，一体板，这时增稠剂-增稠剂分子在水中的开始连接。当把表面活性剂机加入处于架桥絮凝的絮凝体之中时，增稠剂就会从乳液粒子上解吸下来，安徽石材保温复合一体板，成游离态，形成水相连接。在架桥絮凝区域，有絮凝体，还有处于布朗运动的游离乳胶粒子，许昌一体化保温复合一体板，絮凝体包裹着颜料粒子发生沉降，上层为水和乳胶粒子混合体。当体系中应用较大量的缔合型增稠剂时，一定量的表面活性剂会导致缔合型增稠剂完全从乳液粒子上解吸下来，非吸附的增稠剂使乳液粒子通过体积限制过程出现絮凝，江苏常州一体化保温板，在完全解吸情况下，需要大量增稠剂才能造成絮凝，这是由于聚氨酯类增稠剂的分子量较低、主链更为柔韧。在体积限制区域出现絮凝时，漆样表现为一个絮凝体和清液组成的两相体系，在清液中不存在乳液粒子。
假塑性较弱的缔合增稠剂与苯丙、纯丙乳胶粒子缔合作用较弱，较高用量下也不会产生絮凝现象，同时获得适宜的中高剪切粘度和良好的涂刷性。
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