履带式抛丸机的清理方案391 履带式抛丸机清理方式是以抛丸为主，喷丸为辅助的抛喷丸相结合的清理强化工件的方式。工件由牵引平车运送到室内合适位置后，首先进行抛丸，滚动式抛丸机，死角部分由喷丸来完成。除了满足抛喷丸除锈强化的各项基本技术要求外，钢丸输送系统的主要特点是地坑采用两条纵向螺旋输送机和斗提机加分离器的方式，抛丸机采用皮带输送机供丸的方式。
履带式抛丸机室体壳坚固不由得易用坏、刚性好，履带式抛丸机室体内部全部采用材料为橡胶高耐磨防护板进行防护，采用积木式安装方式，用包铸大螺丝母固定，贵阳钢管抛丸机，防护性好，拆装方便，寿命长。履带抛丸机使用范围
影响抛丸量的主要因素： 抛丸量是抛丸器的主要性能指标，抛丸量的大小决定着清理效率的高低。
图1 离心式抛丸器结构图
采取改变分丸轮内径、外径、窗口长度、宽度及内径表面光洁度;定向套直径、窗口角度;进丸管直径、弹丸材质等因素。测定对抛丸量大小的影响，测定的数据见表1。归纳起来，在一定的叶轮直径、转速和结构条件下，提高抛丸量的主要途径如下，①适当地增大分丸轮内径，抛丸量明显提高。抛丸量提高的主要原因是弹丸在分丸轮内的运动阻力小，离心力大、运动速度快，不易堵塞。②分丸轮窗口的长度和宽度适当增大，抛丸量也增大。主要原因是加大了弹丸的出口，抛丸机，减少了弹丸的运动阻力，但窗口尺寸加大，筋就相应地减薄，分丸轮的寿命就会受影响，因而设计时应综合考虑。③分丸轮内孔光洁度提高，抛丸量显著提高，因为提高表面光洁度，辊道通过式抛丸机，弹丸在分丸轮中的运动阻力显著减小，风量、风压的损失也明显减少。所以抛丸量显著提高。④紧固分丸轮的螺母安装位置，凹进去的那一种比凸出来的抛丸量高，因为螺母凹进
⑤定向套窗口角度大者，抛丸量也相应地增大。但此角度过大弹丸流束即过于分散，将导致护板加速磨损和清理效率降低，根据抛丸器的结构和使用特点，定向套窗口一般宜取45°~60°之间。 ⑥试验证明:一定形式的抛丸器应当只有一个比较合理的进丸管内径。在本试验条件下，进丸管在55毫米左右抛丸量高。进为，管内径大于55米或小于55毫米，都会导致抛丸量的下降。因为抛丸器在运转过程中相当于一个离心式鼓风机，当叶轮直径、转速、叶片宽度及长度等条件一定时，其风量、风压也是一定的。因而进丸管中的风速、风压也是一定的。进丸管的直径不同，则风速、风压也不同，因而导致进丸速度改变，也就影响进丸量的多少。 若进丸管内径过大，进丸管中的风速便降低，影响了进丸速度，降低了进丸量。若内径过小，则进丸时阻力增加，弹丸容易堵塞进丸。
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