PVC/ASA合成树脂瓦生产线选用ASA聚乐高耐候性树脂作为瓦的表面材料。这种高耐候性树脂非常适合户外使用。在自然环境中具有超乎寻常的耐久性，它即使长期暴露于紫外线、湿气、热、寒和冲击下，PVC塑料管材制造设备，仍能保持颜色和物理性能的稳定性。产品寿命长，杜绝了二次施工造成的浪费和污染。
PVC/ASA合成树脂瓦生产线适用用范围：
主要应用于平改坡、别墅、移动房屋、园林楼阁等屋面领域。
产品介绍:
该产品是采用国外先进技术研制而成，专为腐蚀性厂房和重酸雨地区而设计的新一代永久屋面材料。
该产品采用两层共挤技术一次加工完成，每层材料各有功能
表面材料：为超耐候树脂，确保产品的耐久性和耐化学腐蚀性能；
底层材料：为白色韧性材料，以增大厂房的空间感和光亮度。
两种不同材质赋予了产品各自的功能特点，表面光滑并且有机结合在一起，使新一代APVC防腐复合浪板解决了产品耐久性、耐腐蚀性、刚性小、空间感和美观等问题。
片材模具：衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。温度控制±1℃可控制塑化过程及板材厚薄，平整性。出料有效宽度2150mm；制品宽度2100mm；制品厚度3-8mm，模头材料：5CrNiMoV钢材，共11区加热，采用不锈钢加热棒；模头流面镀硬铬处理。
5、三辊压光机：采用双套管螺旋叶片回路，使辊轮表面温度均匀，升/降温迅速，且无需大量冷却介质。辊轮表面淬火、研磨、镀硬铬（镀层厚度不低于0.10mm）后镜面抛光处理，硬度达到HRC62以上，辊轮表面跳动小于0.02mm，表面温度误差在±2℃以内。附热媒回转接头及耐热耐压软管。
轮组定位：采用精密丝杆升降机及其组件，中央轮固定，上、下轮间隙电机粗调，手动微调并可左右独立调整。可实现迅速调整间隙和高精度微调同时进行的目的。本机构高强度，高精度，优化后的设计是确保成品板材质量的核心部件。
6、牵引机：冷却牵引切边装置，塑料管材制造设备， 牵引电机功率：3kw，压辊为橡胶辊，主动辊为钢辊牵引，牵引辊直径：φ200mm，PPPE塑料管材制造设备，牵引被动辊有效提升距离为：50mm，两侧两把切刀可有效切除废料，使片材达到所需要的宽度，备用两把，托架总长10米.，分两段，前段可以根据压光机而前后移动；备有自动计米器可设定产品长度。
7、剪板机：剪板宽度：2000mm.厚度：6mm，剪切速度，20次/分。剪板方式：机械剪板，电机功率5.5kw（定制）自动送片装置，长度到，停止送片，剪切完，自动送片送片辊直径：φ100，电机0.75kw，变频调速：变频器计数器、编码器定长裁切（Autonics）；过渡托架长度2000mm，连接牵引与剪板机。
8、输送带：输送电机0.75kw，线速度0-6m/m，设备总长约2米，宽5.5米；
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