中国塑料挤出技术市场的三大特征
目前，各种各样的塑料挤出技术已经应用于行业方方面面，从挤出机本身的螺杆结构改进，到新型驱动电机的应用，以至各种新型加热技术的应用，都在推动挤出技术向着更加高效节能、高产的方向发展。随着市场的推动，行业呈现出三大特点。
首先，业界对高效、节能技术的关注度日渐高涨，节能高效、高产挤出机成为技术创新的一个重要方向;其次，食品、饮料，以及新能源等工业领域对高性能软包装薄膜的需求持续高涨，推动塑料薄膜多层共挤技术不断推陈出新;最后，中国挤出技术开始在各种配套零部件与辅助设备领域加大研发力度，新技术应用与拓展的步伐加快，推动整体技术水平的迅速提升。
近两年来，木塑异型材设备，中国塑料挤出机市场不断得以突破，经过长期的发展，我国塑机行业的国际影响力不断提高，应对贸易保护主义能力增强，制造技术水平和整体实力进一步提高，我国挤出机行业在外贸出口方面的有利条件逐渐显现。不过，综合2016年前8个月的进出口数据显示，中国挤出机进呈现出贸易逆差态势，差额达1353万美元。
研究PVC塑料异型材配方时，塑料异型材设备，应考虑如下几点：
1.硬质聚氯乙烯塑料异型材一般是不加或少加增塑剂的塑料，这就必然造成硬聚氯乙烯塑料流动性差。而在成型加工过程中又要求塑料处于粘流状态，为了使塑料有一定程度的流动性，必须提高成型温度。但成型温度的提高是有一定限度的.如果超过了PVC塑料的分解温度就不能正常操作了。因此，在配方设计时，必须考虑硬质PVC成型温度与分解温度接近的特点，尽量选用合理的配方来弥补这个缺陷。
2.聚氯乙烯塑料配方中各组分都相互有一定关系，不能孤立地选配。在选择助剂时，应全面考虑各方面因素。所考虑的物性指标并非独立变化因素，往往互相影响，互相制约。如为了提高PVC的抗冲击性，异型材设备，添加橡胶或弹性高聚物是有效的，但会引起模量、刚性和耐热性的下降。又如，为提高PVC的耐热性，将其氯化可以提高PVC的玻璃化温度Tg。，但是，熔融温度Tm也相应提高，从而使加工性和流动性显著恶化。
3.评价配方优劣应以制品的物性指标为主，当然物性指标又依赖于制品使用的不同环境和条件，例如，根据窗框在室内、室外使用的环境、色泽、尺寸大小的不同，所要求的物性指标亦有所差异。
4.硬质PVC体系与其它热塑性树脂比较，其物性指标和加工性能受配方中添加剂、混炼技术和成型加工条件影响较大，硬PVC的配方是一项非常复杂和重要的工作。硬质PVC塑料配方由PVC树脂、稳定剂、改性剂、润滑剂、填充剂、着色剂等十余种添加剂混合配制而成，选用添加剂的种类、数量不同，可组配成不同性能的配方，由此可推知配方的复杂性。
为此，在明确了硬质PVC塑料性能特点以后，须确定配方中各个组分的作用，研究包括成型加工条件在内的整个体系，进行综合判断即可获得各项性能指标优异的门窗异型材。
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