模面热切系统模面热切系统有三种基本型式，高产量PET造粒生产线设备，即喷雾造粒机，喷水（水环）造粒机和水下造粒机。虽然这类系统可以有不同设计，但典型的系统包括口模、切料室、电动旋转叶刀、冷却介质和干燥粒料的方法（如果采用了水冷）。口模是模面热造粒系统的重要部件。它垂直或水平安装，通常用油、蒸汽或筒式或带式电热器加热。电热通常用于较小型的口模；但较大型的口模通常用蒸汽或油加热。
PET单螺杆造粒机，PET造粒生产线，是我公司自主研发的环保型设备，用于回收PET瓶片破碎料，再生生产PET颗粒 产品可用于再加工生产PET片材，青岛PET造粒生产线，瓶子，膜等挤出机，吹塑产品，热切PET造粒生产线， 采用我公司设计的除湿干燥系统，更好的保证了PET回收料的塑化程度， 确保产品的高质量 产量范围：50-500kg/h
主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
水下造粒机需使用热分布均匀并有特殊绝热设施的口模。小型切粒刀采用电热；大型切粒刀需采用油热或蒸汽加热的口模。工艺用水常规情况下加热至温度，但其热度应不足以对粒料的自由流动造成有害影响。水下造粒机用于极大多数聚合物，有些机型能达到22679.62kglh的造粒能力。当用于低粘度或粘附性聚合物的切粒时水流过口模模面的方式是一大优点，但对有些聚合物如尼龙和某些品牌的聚酯这一特点可能引起口模冻结。其他优点有：因为在熔融状态下切粒，而水又起着声障作用，噪声散发较低；与冷切系统比较起来更换切粒刀的次数较少。
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