3. 设备缺陷
砂浆企业刚开始上设备时，缺乏实际生产经验，砂浆设备的实际生产量是设计量的一半，很多上完设备的企业得到这个经验，均感到吃惊和不解。再一个方面，企业刚上设备，当然投资越少越好，由于考虑少花钱，因此尽量少上贮料罐，导致后期生产流程梳理不流畅，造成产能优势发挥不出来。另外，用天然砂的砂浆企业需要上烘干设备，一般计算烘干设备的产能要和砂浆生产的产能相匹配，这个计算方法不科学，往往影响企业的正常生产。使用三回程滚筒烘干设备，砂子烘干后，温度较高，不能马上使用，要等砂子温度降下来再用。如果砂浆产量小，还显示不出来，如果订单量大，用高温砂进行生产，就容易出现问题，因此在前期的设计中，烘干砂的产能应该是砂浆生产量的2倍比较合理，或者使用双回程滚筒烘干设备，出料温度可以控制在65度以下，后期不必要增加烘干系统。我服务过的砂浆企业由于使用三回程滚筒烘干系统，大部分在后期上第二条烘砂线，付出了更多的成本，就是一个普遍现象。 
4. 计量系统的问题
计量系统在砂浆生产过程中非常重要，一般企业在上设备过程中，容易忽略这个问题，如果计量系统准确，可以满足添加剂2-5/万的称量，是正确的；如果计量系统度不高，添加剂需要放大，必须考虑添加剂的贮料罐问题，开始考虑不周全，造成后期改造费工、费力，青岛节能EPS保温装饰一体板，因此导致很多砂浆企业采用人工投料的生产方式，这样增加了人工成本，因此开始必须认真考虑到计量问题。
5. 实验室设备不完善，人员配备不整齐
预拌砂浆生产、应用过程比较复杂，容易出现质量事故，因此砂浆企业必须建立实验室，建立完整的质量保证体系，砂浆的质量问题只能在厂内解决，而不能在市场上去解决，市场解决代价太高，一体板，因此要求实验室健全规章制度，对原材料进行质量检测，保证合格原材料进厂。有些企业认为，进的是名牌企业的产品根本不用检测，这种思想是错误的，青岛花彩漆保温复合一体板，我们要每批原材料必须检验。砂浆生产出来后，必须进行几项重要指标的检测，最后在实验墙做应用实验，合格后才能出厂。有些企业实验室只有一个主任、没有实验员，一个人根本承担不了大生产的检测任务，希望企业老板要重视这个问题，一定要配齐实验人员，确保产品质量。
1.1 原材料丰厚。江苏省2012年建筑开工面积为13亿m2，按其建筑面积0.6计算每年需求7.8亿m2外墙保温板，屋面保温板约需1.8亿m2，XPS外墙保温装饰一体板，这么大的产业需求对产品原材料和产能提出了很高的请求，而硅酸盐水泥发泡保温板以硅酸盐水泥为主材，原材料非常充足，产能完整能满足快速开展的建筑业需求。
1.2 低投资周期短。生产设备30万元就能够树立年产1.5万m2水泥发泡板生产线(约4cm板，37万m2);100万元生产设备就能够树立年产3万m2水泥发泡板生产线(约4cm板，75万m2)，建立周期仅一个月。
1.3 生产工艺易控制。依照发泡水泥板规范配方投料，开动发泡机搅拌浇筑模具硬化后脱模，切割包装成产品，无特殊工种请求。
1.4 环保。产品生产中采用双氧水发泡剂在硅酸盐自身的碱性作用下合成成水和氧气，氧气构成了气泡，水和水泥起水化反响，生产工艺过程中无废水和废气排放。此外，发泡水泥板是以水泥和粉煤灰等为主要生产原材料，高温下不会熄灭且没有有毒有害物质释放，属于平安性环保材料，作为利废产品得到国度产业政策的支持。
1.5 生产流程自动化。依照配方请求运用计算机进行自动计量系统控制投料、搅拌、发泡等程序，再经过气动控制、液压控制、电信号控制等完成机械化自动脱模，全过程自动化。
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